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Tianjin Chengzhen Machinery Equipment Co., Ltd
Principios tecnológicos de la estación de alimentación sin polvo de bolsas pequeñas
Fecha:2025-04-18Leer:2
El principio tecnológico de la estación de alimentación sin polvo de bolsa pequeña se basa en la sinergia de múltiples sistemas y realiza operaciones cerradas sin polvo a través de los siguientes enlaces clave:
I. alimentación y pretratamiento de materiales
1. alimentación manual / automática
El operador coloca el material de la bolsa pequeña (especificación de 15 - 50 kg) en una plataforma de alimentación abierta o cerrada, completa la operación de apertura de la bolsa a través de un dispositivo manual o automático de rotura de la bolsa, y el material entra en el almacén de descarga para su almacenamiento temporal.
2. cribado por vibración para eliminar impurezas
Durante el proceso de caída del material, pasa por una pantalla de vibración de fila directa o una pantalla de vibración de alta frecuencia para eliminar partículas grandes, cuerpos extraños o aglomeraciones, garantizar la pureza del material y reducir la producción de polvo.
2. control del polvo y recogida de polvo
1. sistema de aspiración a presión negativa
El polvo generado durante la alimentación es absorbido por el entorno de presión negativa generado por el ventilador de recogida de polvo superior o el ventilador de presión negativa, y entra en el sistema de filtrado a través de tuberías.
2. filtración y Separación
El polvo se separa Gas - sólido en un eliminador de polvo de bolsa de tela, un ciclón multietapa o un sistema de eliminación de polvo de airbag de soplado inverso. el aire limpio se descarga después de la purificación, mientras que el polvo se recoge y trata.
III. transporte y automatización de materiales
1. caché y transporte
El material tamizado cae en el silo de caché debido al peso propio, y luego se transporta cerrado al siguiente proceso a través de máquinas de carga al vacío, transportadores de tornillo y otros equipos.
2. control inteligente
Se utiliza un sistema de control PLC para monitorear la velocidad de alimentación, los parámetros de presión negativa y el Estado del equipo en tiempo real, realizar el arranque y parada automatizados y la alarma anormal, y reducir la intervención manual.
IV. diseño de la estructura de sellado
¿ 1, sellado físico?
La entrada de alimentación y la salida de descarga utilizan anillos de sellado de silicona o tiras de sellado de caucho, y la carcasa forma un espacio cerrado a través de soldadura sin fisuras o empalme cercano para evitar que el polvo se derrame.
¿ 2, sellado dinámico?
La tapa de sellado del silo se cierra automáticamente después de la alimentación, manteniendo un entorno de presión negativa en el interior del sistema y bloqueando aún más la difusión de polvo.
