El principio estructural de la máquina de llenado de líquido oral de alta velocidad incluye principalmente los siguientes componentes básicos y flujos de trabajo:
1. mecanismo de entrada de botellas
Las botellas de líquido oral a llenar se envían de manera ordenada a la estación de llenado a través de guías o cintas transportadoras, y algunos equipos adoptan el diseño de entrega vertical de botellas con barras de tornillo para garantizar que el posicionamiento de las botellas sea preciso.
2. sistema de llenado
llenado de bomba peristáltica / bomba de pistón: adopta una estructura de seguimiento continuo de 8 cabezas, que controla con precisión el volumen de llenado a través de la bomba peristáltica o la bomba de pistón de tracción directa, y el error se puede controlar dentro de ± 1%.
control inteligente: el PLC o la pantalla táctil ajustan la cantidad y la velocidad de llenado, y algunos equipos están equipados con dispositivos de parada de llenado sin botellas para evitar el desperdicio de líquido.
3. mecanismo de sellado
tapa giratoria / tapa laminada: tapa giratoria neumática o tapa laminada centrífuga de tres hoyos, el par es ajustable para garantizar que la tapa de aluminio esté sellada sin pliegues.
Monitoreo en línea: el sistema de Internet de las cosas monitorea la calidad del sellado en tiempo real y llama automáticamente a la policía cuando es Anormal.
4. diseño de limpieza y Seguridad
Estructura fácil de limpiar: 316L de acero inoxidable con tecnología de limpieza de punzonado tridimensional, 15 minutos para completar la limpieza profunda.
protección laminar: la zona de llenado utiliza duchas de aire de nivel a para evitar la contaminación microbiana.
5. producción vinculada
Se puede utilizar solo o formar una línea de producción vinculada con una lavadora de botellas y un secador de esterilización para lograr la integración de lavado, secado, riego y laminación.
Flujo de trabajo:
La botella entra en la estación de llenado a través del sistema de transporte → La bomba de llenado inyecta cuantitativamente el líquido medicinal → la tapa giratoria / el sello de la tapa laminada → La prueba de salida de la botella. Control automatizado de todo el proceso, soporte para cambios rápidos (por ejemplo, el cambio de especificaciones de 10 ml a 50 ml solo tarda 30 segundos).
