Como equipo básico en el campo del análisis físico y químico, el espectrómetro visible ultravioleta es ampliamente utilizado en pruebas médicas, monitoreo ambiental, análisis de alimentos, investigación de materiales y muchos otros campos con sus ventajas de alta sensibilidad y amplio rango de medición. La estructura del equipo es precisa, involucrando óptica, circuitos, maquinaria y otros sistemas, y cualquier enlace anormal puede afectar la fiabilidad de los resultados de la prueba. En combinación con la experiencia práctica de laboratorio, este artículo clasifica sistemáticamente los tipos comunes de fallas, las causas profundas y las soluciones específicas de los espectrómetros visibles ultravioleta, y proporciona a los técnicos ideas eficientes de investigación de fallas.
La falla de arranque es el principal obstáculo para el funcionamiento del equipo, que se manifiesta principalmente en la falta de respuesta del instrumento después de conectar la fuente de alimentación, la falta de luz indicadora o el apagado automático después del arranque. Desde el punto de vista de la causa de la avería, primero se debe investigar el sistema básico de suministro de energía: contacto deficiente del cable de alimentación, aflojamiento del enchufe o fluctuación de la tensión de la fuente de alimentación (desviación del rango nominal de 220V ± 5%) son los incentivos que se pueden resolver cambiando el enchufe, reconectando el cable de alimentación o utilizando un regulador de tensión. Si el suministro de energía es normal y todavía no se puede arrancar, es necesario comprobar el fusible del instrumento (generalmente ubicado en la interfaz de suministro de energía), y el fusible reemplazará el fusible de la misma especificación; Si el fusible está intacto, puede ser un módulo de alimentación dañado y debe ponerse en contacto con el fabricante para repararlo profesionalmente. Algunos instrumentos se apagan automáticamente después de arrancar, en su mayoría debido a la mala disipación de calor, limpiando los escombros de la salida de aire del instrumento y asegurando el funcionamiento normal del ventilador de disipación de calor se puede restaurar.
Las anomalías de la línea de base son los problemas centrales que afectan la precisión de la detección, que se manifiestan como deriva de la línea de base, ruido excesivo o fluctuaciones irregulares. Las principales causas de la deriva Basal incluyen: tiempo insuficiente de calentamiento del instrumento (generalmente se necesitan 30 - 60 minutos de calentamiento, especialmente en la banda ultravioleta), fluctuaciones excesivas de la temperatura de laboratorio (por encima del rango de temperatura constante de 20 - 25 grados celsius), placas de Petri sucias o arañazos. La solución es prolongar el tiempo de calentamiento, encender la temperatura constante del aire acondicionado de laboratorio, limpiar y limpiar la placa de petri con alcohol o agua desionizada, y reemplazar la nueva placa de Petri si es necesario. El ruido excesivo está relacionado con el envejecimiento de la fuente de luz, la contaminación del monocromador o la disminución de la sensibilidad del detector: si el ruido de la zona ultravioleta es obvio, puede ser que la vida útil de la lámpara de deuterio expire (generalmente la vida útil es de 1000 - 2000 horas), y la lámpara de deuterio debe reemplazarse; La contaminación del monocromador se puede desmontar para limpiar los componentes ópticos a través de los ingenieros del fabricante; La falla del detector debe reemplazarse después de una prueba profesional. Además, la mala puesta a tierra del instrumento también puede causar fluctuaciones en la línea de base, lo que garantiza que la línea de puesta a tierra del instrumento esté bien conectada.
Las anomalías de los datos de medición son las manifestaciones de falla más intuitivas, incluyendo valores de absorción inexactos, poca repetibilidad o desviación excesiva de los resultados de medición de los valores estándar. Las razones comunes de los valores de absorción inexactos son: longitud de onda inexacta, mal emparejamiento de la placa de Petri o problemas de preparación de muestras. Al desviar la longitud de onda, es necesario utilizar filtros estándar (como el vidrio de holmio) para calibrar la longitud de onda, y el instrumento debe ajustarse con su propia función de calibración; Los diferentes espesores de las placas de comparación de colores o las diferencias en la transmisión de luz pueden causar errores, se debe seleccionar el mismo lote y la misma especificación de las placas de comparación de colores, y se debe realizar una prueba de emparejamiento antes de su uso. La poca repetibilidad se debe principalmente a operaciones irregulares, como la cantidad de inyección inconsistente, la Dirección incorrecta de colocación de la placa de comparación de colores y la muestra no agitada, lo que puede mejorar estandarizando el proceso de operación; Si todavía no hay mejora, es necesario comprobar si el sistema de inyección de muestra está bloqueado o el flujo de la bomba peristáltica es inestable, limpiar la línea de inyección de muestra o calibrar la bomba peristáltica. Si la desviación de los resultados de la medición es demasiado grande, es necesario investigar si la muestra se ha deteriorado y si la solución estándar ha caducado, y volver a preparar la muestra y la solución estándar antes de realizar la prueba.
La falla del sistema de fuente de luz hace que el instrumento no funcione correctamente directamente, y el rendimiento de la falla de diferentes fuentes de luz es diferente. La falla común de la lámpara de deuterio (zona ultravioleta) es que no se puede encender o la intensidad luminosa es insuficiente: cuando no se puede encender, primero compruebe si el cableado de la lámpara de deuterio está suelto, y si se afloja, vuelva a enchufar; Si el cableado es normal, puede ser una falla en el circuito de activación de la lámpara de deuterio, que requiere mantenimiento profesional. La mayoría de las deficiencias de intensidad luminosa son el envejecimiento de las lámparas de deuterio, que se verifican a través de la función de autoinspección del instrumento para ver el tiempo de uso de las lámparas de deuterio, que se reemplazan cuando se alcanza la vida útil. La falla de la lámpara de tungsteno (zona visible) es similar, si el brillo es tenue o parpadea después de encenderse, además de reemplazar la bombilla, es necesario comprobar si el contacto del soporte de la lámpara es bueno, limpiar el óxido del soporte de la lámpara y reinstalarlo. Algunas fallas en el cambio de la fuente de luz del instrumento, la mayoría de las cuales son fallas en el motor de cambio o problemas en el circuito de control, se puede contactar con el fabricante para repararlo.
La falla de la interfaz de operación afecta el control normal del equipo, que se manifiesta como una pantalla táctil sin respuesta, una tecla defectuosa o un código desordenado de visualización. Cuando la pantalla táctil no responde, primero reinicie el instrumento para excluir la tarjeta de software, y si no es válida, debe calibrar la pantalla táctil (a través del menú de calibración del instrumento); La mayoría de las fallas de las teclas son el envejecimiento o el mal contacto de las teclas, limpiar los contactos de las teclas o reemplazar el panel de teclas. El Código de visualización desordenado suele ser una falla en el programa del sistema, que se puede resolver mediante la función de restaurar la configuración de fábrica del instrumento, y si no se puede restaurar, es necesario reinstalar el programa del sistema. Además, no se pueden transmitir datos después de conectarse al ordenador, hay que comprobar si el cable de conexión USB o serie está dañado, reinstalar el conductor o reemplazar el cable de datos.
La solución de problemas debe seguirse "Principio de "de simple a complejo": cuando se trata del mantenimiento de circuitos, fuentes de luz y otros componentes, primero se debe cortar la fuente de alimentación para evitar descargas eléctricas o daños en los componentes; Los elementos ópticos (como monocromadores y espejos) son precisos y frágiles, y está prohibido desmontarlos y limpiarlos por sí mismos, lo que debe ser operado por profesionales. El mantenimiento diario es la clave para reducir las fallas: establecer una cuenta de uso del equipo y registrar el tiempo de uso de la fuente de luz, la calibración y el registro de manejo de fallas; Limpiar la placa de petri, limpiar la superficie del instrumento y la salida de aire cada semana; Comprobar mensualmente el brillo de la fuente de luz y realizar un examen de referencia; Calibrar trimestralmente la longitud de onda y la absorción con un filtro estándar; Cuando no se usa durante mucho tiempo, se enciende regularmente (una vez al mes, 30 minutos cada vez) para evitar que los componentes se mojen y envejezcan.
La investigación de fallas del espectrómetro visible ultravioleta debe combinar principios ópticos y experiencia práctica para localizar con precisión las causas a través de la investigación gradual. En el uso diario, estandarizar el proceso de operación y hacer un buen trabajo de mantenimiento regular puede reducir considerablemente la incidencia de fallas. Los técnicos deben estar familiarizados con la estructura del instrumento y el principio de funcionamiento de cada sistema, acumular experiencia en el manejo de fallas, garantizar que el equipo siempre esté en un Estado de funcionamiento estable y proporcionar una garantía confiable para un análisis preciso.