Carga y descarga de la matriz de la prensa de hojas y ajuste al presionar las hojas
1. instalación de moldes
1) instalar el punzón superior: aflojar el tornillo de fijación del punzón inferior, girar la rueda de mano para elevar la barra del núcleo del punzón inferior a una posición alta, insertar la barra del punzón inferior en el agujero de la barra del núcleo del punzón inferior (preste atención a alinear el plano inclinado de la brecha de la barra del punzón inferior con el tornillo de fijación del punzón inferior, y debe insertarse hasta el final) y atornillar el tornillo de fijación del punzón inferior.
2) instalación de punzonado inferior: aflojar la tuerca de fijación de punzonado superior, insertar la barra de punzonado superior en el agujero de la barra de punzonado superior, insertarla hasta el final, atascar los seis lados de la parte inferior de la barra de punzonado superior con una llave inglesa y apretar la tuerca de fijación de punzonado superior.
③ instalar el molde medio: aflojar el tornillo de fijación del molde medio, tomar el molde plano en el agujero de la placa del molde medio y, al mismo tiempo, hacer que la parte inferior entre en el agujero del molde medio, presionar hasta el final y luego apretar el tornillo de fijación del molde medio. Al colocar el molde medio, se debe prestar atención a nivelar el molde medio para evitar atascarse cuando se coloca oblicuamente y dañar la pared del agujero.
4) girar la rueda de mano con la mano para que el punzón superior baje lentamente hacia el agujero del molde medio, observar si hay colisión o fricción, aflojar los tornillos de fijación de la placa del molde medio (dos), ajustar la posición de fijación de la placa del molde medio, hacer que el punzón superior entre en el agujero del molde medio, y Luego apretar el tornillo de fijación de la placa del molde medio, de modo que la instalación esté calificada hasta que el punzón superior entre en el molde medio sin colisión o fricción.
2. ajuste la rueda de mano giratoria de la salida para que el punzón inferior se eleve a una posición alta, observe si la superficie del punzón inferior está alineada con el plano del molde medio (o si la altura o la baja afectarán la salida) si no está alineada, desenrosque el tornillo en forma de mariposa, suelte la placa de presión del engranaje para transmitir el engranaje de ajuste superior, de modo que la superficie del punzón inferior esté alineada con el plano del molde medio, y luego presione la placa de presión superior y apriete el tornillo en forma de mariposa. Hasta ahora, agite la rueda de mano con la mano, el coche vacío funciona durante más de diez vueltas, si la máquina funciona normalmente, se puede agregar y probar la presión para hacer el siguiente ajuste.
3. ajuste de la profundidad de llenado (es decir, ajuste del peso de la pastilla) suelte el tornillo en forma de mariposa y suelte la placa de presión del engranaje. Girar el engranaje de ajuste inferior a la izquierda para elevar la barra del núcleo inferior reduce la profundidad de llenado (el peso de la pastilla disminuye). Después de ajustar, todavía presione la placa de presión de los dientes de la rueda y apriete los tornillos en forma de mariposa.
4. el ajuste de la presión (es decir, el ajuste de la dureza de la pastilla) afloja la tuerca de bloqueo de la biela, gira la barra del núcleo superior y gira a la izquierda para que la barra del núcleo superior se mueva hacia abajo, entonces la presión aumenta y la dureza de la pastilla presionada aumenta; Por el contrario, girar a la derecha reduce la presión y la dureza de la pastilla. después de ajustarlo, use una llave inglesa para bloquear los seis lados de la parte inferior de la barra de punzonado superior, y todavía bloquee la tuerca de bloqueo de la biela. Hasta ahora, el ajuste de la matriz se ha completado básicamente, y luego se inician más de diez piezas de prueba de presión del motor para comprobar el peso de la pieza, la dureza y la limpieza de la superficie si están calificadas, se puede poner en producción. Durante el proceso de producción, la calidad de las pastillas todavía debe revisarse en cualquier momento y ajustarse a tiempo.
5. desmontaje de la matriz
(1) desmontar el punzón superior: aflojar la tuerca de fijación del punzón superior puede sacar la barra de punzonado superior. si la cooperación es apretada, se puede sujetar la barra de punzonado superior con pinzas de mano para sacarla, pero se debe prestar atención a no dañar el borde del punzonado.
2. desmontar el molde medio: aflojar el tornillo de fijación del molde medio, aflojar el tornillo en forma de mariposa y aflojar la placa de presión del engranaje. Transmitir el engranaje de ajuste para que el palo de punzonado inferior levante el medicamento diez milímetros, girar suavemente la rueda de mano, para que el palo de punzonado inferior expulse una parte del molde medio, sacar el molde medio con la mano, si el molde medio coopera estrechamente en el agujero, no se puede girar con fuerza la parte superior dura de la rueda de mano para evitar daños a las piezas. En este momento, es necesario quitar la placa del molde medio y luego sacar el molde medio.
③ desmontar el punzón inferior: primero se ha desenroscado el tornillo de fijación del punzón inferior, y luego se gira la rueda de mano para elevar la barra del núcleo del punzón inferior a una posición alta, y se puede sacar la barra del punzón superior a Mano. Si se coopera estrechamente, se puede agarrar con una pinza (tenga cuidado de no dañar el borde del punzón).
(4) después del desmontaje del punzón, también es necesario girar el engranaje de ajuste para que la barra del núcleo inferior se retire unos 10 mm. cuando se gira la rueda de mano para que la barra del núcleo inferior se levante a una posición alta, su parte superior no es superior a la superficie inferior de la placa del molde medio (este paso No debe ser ignorado para evitar accidentes de colisión entre la barra del núcleo inferior y el molde medio cuando se reutiliza). Después de eso, todavía atornille el tornillo de fijación de punzonado inferior.