En la producción de gránulos en la industria farmacéutica, la precisión de granulación, la eficiencia y las normas de higiene del equipo afectan directamente la calidad de los medicamentos. La granuladora rotativa desarrollada por Shanghai Tianhe Pharmaceutical está diseñada para las necesidades del proceso farmacéutico, a través de una tecnología de granulación rotativa estable, para lograr la transformación de materiales en polvo en partículas uniformes, convirtiéndose en un equipo común para la producción de partículas de medicina tradicional china y química, proporcionando soluciones confiables de formación de partículas para las empresas farmacéuticas.
I. principio básico de granulación: adaptarse a las necesidades del proceso farmacéutico
La granuladora giratoria de Shanghai Tianhe Pharmaceutical adopta el principio de integración de "extrusión y granulación", que cumple con los requisitos de la industria farmacéutica para la uniformidad y estabilidad de las partículas. Cuando el equipo funciona, los materiales en polvo pretratados (como el polvo de extracto de medicina tradicional china y el polvo químico) entran en la Cámara de granulación a través de un cubo de alimentación, y la rueda de presión giratoria en la Cámara de granulación exprime el material a la superficie de la pantalla. bajo la acción de la fuerza centrífuga y la presión de extrusión, el material forma partículas cilíndricas a través del agujero de la pantalla, y luego se corta a la longitud establecida por un cuchillo de corte, formando finalmente partículas de tamaño uniforme.
Este método de granulación puede ajustar el tamaño de las partículas reemplazando la pantalla de diferentes tamaños de malla (comúnmente 20 - 60 mallas) para satisfacer las necesidades de producción de diferentes formas de dosificación (como gránulos, cápsulas llenas de partículas), y el material no tiene fiebre excesiva durante el proceso de granulación, lo que puede conservar mejor los ingredientes activos del medicamento y cumplir con los requisitos de protección del proceso farmacéutico para la actividad del material.

2. características clave del diseño: garantizar la calidad y la seguridad de la granulación
1. estructura de nivel sanitario que cumple con los estándares GMP
Los componentes en contacto con el equipo y el material (como la Cámara de granulación, la rueda de presión y la pantalla) están hechos de acero inoxidable 316l, y la superficie está pulida por espejo (rugosidad ra ≤ 0,8 micras), sin ángulos muertos limpios, lo que puede evitar eficazmente los residuos del material y la cría de bacterias; La Sala de granulación adopta un diseño de apertura rápida, que facilita el desmontaje, la limpieza y la esterilización, cumple con las normas GMP de la industria farmacéutica y garantiza la higiene y la seguridad del proceso de producción de medicamentos.
2. control inteligente para mejorar la conveniencia de la operación
Equipado con un panel de operación táctil, puede configurar intuitivamente parámetros como la velocidad de granulación, la velocidad de alimentación y la longitud de corte, y mostrar datos de producción en tiempo real (como la producción de partículas y la duración de la operación); El sistema admite la función de almacenamiento de parámetros, que puede guardar varios grupos de fórmulas de producción, sin necesidad de repetir la puesta en marcha al reemplazar el producto, reduciendo el umbral de operación y reduciendo el impacto de los errores humanos en la calidad de la granulación.
3. funcionamiento estable y reducción del riesgo de fallas
Con un sistema de transmisión de alta precisión, la brecha entre la rueda de presión y la pantalla se puede controlar con precisión a través del mecanismo de ajuste para garantizar que la fuerza de extrusión del material sea uniforme y evitar partículas demasiado sueltas o duras; El equipo tiene un dispositivo de protección contra sobrecarga incorporado. cuando hay demasiados materiales en la Sala de granulación o hay bloqueos de cuerpos extraños, el motor se detiene automáticamente y llama a la policía para evitar daños en los componentes y prolongar la vida útil del equipo.
III. escenarios aplicables
1. adaptarse a las necesidades de múltiples escenarios de la industria farmacéutica
Se utiliza ampliamente en la producción de gránulos de medicina tradicional china (como gránulos de resfriado y calor, gránulos de banlangen), la preparación de gránulos de medicamentos químicos (como gránulos de antibióticos, gránulos de vitaminas) y el procesamiento de gránulos de productos de salud (como gránulos de proteína en polvo, gránulos de probióticos). Tanto la granulación seca (granulación directa en polvo) como la granulación húmeda (incluida la granulación de materiales adhesivos) pueden funcionar de manera estable y adaptarse a las diferentes características de los materiales.
Con las características de "granulación uniforme, higiene, seguridad y operación conveniente", la granuladora giratoria de Shanghai Tianhe Pharmaceutical satisface las necesidades básicas de la producción de partículas en la industria farmacéutica, que no sólo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también garantizar la calidad de los medicamentos, y es un equipo clave con una fuerte practicidad en la línea de producción de partículas de las empresas farmacéuticas.