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Proceso tecnológico de la máquina de partículas oscilantes
Fecha:2025-05-07Leer:0
El proceso de la máquina de partículas oscilantes se puede dividir en los siguientes pasos:
I. tratamiento de materias primas y accesorios
1. pretratamiento de materias primas
Extraer o refinar de acuerdo con las características del material (por ejemplo, los ingredientes activos de la medicina tradicional china requieren extracción con disolvente), y controlar la finura y la humedad cumple con los requisitos de granulación.
2. selección de accesorios
El azúcar en polvo, la pasta, la beta - cicloalmidón, etc. se utilizan comúnmente como excipientes, y las partículas efervescentes deben agregar desintegradores efervescentes.
II. preparación antes de la granulación
1. inspección de equipos
Comprobar la integridad de la pantalla, limpiar el equipo para evitar la contaminación cruzada y confirmar el Estado de lubricación.
2. instalación de la pantalla
Seleccione la pantalla con el tamaño adecuado del agujero de acuerdo con el tamaño de las partículas objetivo e instale correctamente en el granulador.
3. ajuste de parámetros
A través del panel de control, se establece la presión del rodillo, la velocidad del cuchillo y la velocidad de alimentación, y la operación de prueba sin carga confirma la estabilidad del equipo.
III. proceso de granulación
1. preparación de materiales blandos
Mezcle las materias primas con los accesorios uniformemente y agregue agentes humectantes (como agua y etanol) para hacer un material blando que "se pellizca a mano y se disperse cuando se presiona".
2. granulación oscilante
Después de que el material blando se introduce en la tolva, se forma a través de la pantalla a través de la extrusión recíproca del tambor, controlando que la cantidad de alimentación única es inferior a 1 / 2 del volumen de la tolva.
3. inspección preliminar de partículas
Tomar muestras para comprobar el tamaño de las partículas, la elasticidad y la uniformidad, y ajustar la pantalla o los parámetros si es necesario.
IV. proceso de reprocesamiento
¿‌ 1, seco?
Las partículas húmedas deben transferirse a un equipo de secado (como una cama fluidizada) para eliminar el agua y controlar la temperatura y el tiempo de secado.
¿‌ 2, granos enteros?
Después del secado, las partículas pueden aglomerarse y deben ser tamizadas nuevamente o procesadas por toda la máquina de granulación para mejorar la uniformidad.
3. embalaje
Empaquetar en contenedores sellados de acuerdo con los requisitos del proceso para evitar la absorción de humedad o contaminación.
V. precauciones
1. durante la operación, es necesario monitorear la vibración, el ruido y la calidad de las partículas del equipo, y detener inmediatamente la máquina para investigar si es anormal;
2. limpiar completamente el equipo después de cada lote y lubricar y mantener regularmente los componentes clave;
3. los materiales semisólidos o de alta viscosidad no son adecuados para este equipo.