Precauciones para el uso de bombas de transporte de alta viscosidad incluyen principalmente los siguientes aspectos:
• Selección e instalación: antes de usar una bomba de transporte de viscosidad ultra alta, es necesario seleccionar de acuerdo con la viscosidad, densidad, temperatura, propiedades químicas y otros factores del medio de transporte. Al mismo tiempo, también es necesario considerar los requisitos de presión de trabajo, caudal y elevación de la bomba, así como la posición de instalación, la temperatura ambiente y la humedad. Una vez finalizada la selección, se debe instalar estrictamente de acuerdo con las especificaciones de instalación para garantizar que el cuerpo de la bomba, la brida o el soporte tengan suficiente rigidez para reducir la vibración y el ruido producidos durante el funcionamiento. El motor eléctrico y la bomba deben estar conectados por un acoplamiento elástico, y la axialidad y el ángulo de inclinación deben cumplir con los requisitos.
• Evaluación ambiental y construcción de cimientos: asegúrese de que la Sala de bombas esté bien ventilada, la temperatura y la humedad sean adecuadas y no haya riesgo de fugas de gases o líquidos corrosivos. Compruebe si el suelo es plano para facilitar la instalación estable del cuerpo de la bomba. La construcción de la base debe diseñarse y construirse de acuerdo con el peso y el tamaño de la bomba. la base debe ser sólida y horizontal, y se debe reservar suficiente espacio para facilitar el mantenimiento y mantenimiento de la bomba.
• conexión de tuberías y cableado eléctrico: conecte correctamente las tuberías de entrada y salida de acuerdo con los dibujos de diseño para garantizar que las tuberías estén estrechamente conectadas sin fugas y que la dirección y el soporte de las tuberías sean razonables para reducir el estrés adicional en el cuerpo de la bomba. Conecte correctamente el cable de alimentación, el cable de control y el cable de tierra de acuerdo con los dibujos eléctricos para garantizar que el cableado eléctrico cumpla con las normas de Seguridad y sea inspeccionado y confirmado por profesionales.
• Inspección previa al arranque: comprobar si el cuerpo de la bomba, el motor y los accesorios están intactos, si los sujetadores están sueltos y si hay cuerpos extraños entrando en la bomba. Para los componentes que requieren lubricación, como los rodamientos, verifique que el aceite lubricante es suficiente, limpio y llene o reemplace el aceite lubricante según sea necesario. Compruebe si el dispositivo de sellado de la bomba está instalado correctamente, si la superficie de sellado está limpia y sin daños, y aplique un lubricante adecuado. Gire manualmente el eje de la bomba para comprobar si la rotación del eje de la bomba es flexible y si hay atascos. Compruebe si el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación coinciden con la placa de identificación del motor, si el circuito de control es normal y si el dispositivo de protección es sensible.
• Monitoreo de funcionamiento: durante el funcionamiento de la bomba, observe de cerca si los parámetros de presión, flujo, temperatura y vibración de la bomba son normales. Al mismo tiempo, preste atención a escuchar si hay ruidos anormales o olores en la bomba. Establecer un sistema de inspección regular para inspeccionar regularmente el Estado de funcionamiento de la bomba, incluida la temperatura del cuerpo de la bomba, la vibración, la fuga de sellado, la corriente y el voltaje del motor, etc. Registre los parámetros de funcionamiento de la bomba para facilitar el análisis de los cambios de rendimiento de la bomba y la detección de fallas.
• Mantenimiento de parada: antes de detener el motor, la válvula de salida debe cerrarse antes de cortar la fuente de alimentación para que el motor deje de funcionar. Para las bombas con dispositivos de aislamiento térmico, se debe calentar con agua caliente (vapor) antes de arrancar, y se debe iniciar después de que la temperatura de la bomba aumente a los requisitos del proceso de transporte. Antes de apagar, la bomba debe detenerse antes de apagar el agua caliente (vapor). Un dispositivo de sellado mecánico con agua de enfriamiento debe encender el agua de enfriamiento antes de encenderla, luego la bomba, y observar con frecuencia si el agua de enfriamiento es normal.
• precauciones especiales: evite operar en condiciones que excedan las limitaciones de presión, caudal, viscosidad, temperatura, pH y contenido sólido en las que se basa la selección. Para el transporte de medios de alta viscosidad solidificados, el Medio en la bomba debe diluirse antes de detener la bomba para evitar la coagulación en la bomba residual de medios de alta viscosidad. Después de transportar el medio que se espesará y condensará después del enfriamiento, debe funcionar con líquido de limpieza durante 5 - 10 minutos a tiempo después de la Operación para limpiar la cavidad interna. Compruebe con frecuencia si el manómetro, la válvula de Seguridad y el dispositivo de protección contra sobrecorriente son normales.