El homogeneizador nanométrico, también conocido como "homogeneizador nanofluido de alta presión", puede hacer que el material en estado de suspensión fluya a alta velocidad a través de una cavidad receptora con una estructura interna especial (cavidad homogénea de alta presión) bajo la acción de presión ultra alta, lo que hace que el material experimente una serie de cambios en las propiedades físicas, químicas y estructurales, y finalmente logre el efecto de homogeneización.
Métodos de mantenimiento diario del homogeneizador nanométrico:
1. limpieza y desinfección
Limpieza exterior: limpie el fuselaje con un paño blando todos los días para evitar que los limpiadores corrosivos entren en contacto con la superficie metálica.
• limpieza interna: después de cada uso, es necesario limpiar la tubería con agua pura o un ciclo de etanol al 20% para evitar que los materiales residuales bloqueen o corroan las piezas.
• Tratamiento de desinfección: los componentes que entran en contacto con el material (como válvulas de homogeneización, émbolos) deben limpiarse químicamente regularmente con una solución de NaOH al 3%, y luego enjuagarse con agua purificada a neutralidad.
2. mantenimiento del sistema de lubricación
• Inspección del nivel de aceite: confirme diariamente la cantidad de aceite lubricante, el nivel de aceite debe estar por encima de la marca de ojos de aceite, y la emulsión o decoloración del aceite debe reemplazarse inmediatamente.
• Selección de lubricantes: use el lubricante del modelo especificado del equipo para evitar mezclar diferentes marcas o aceites con viscosidad incompatible.
3. inspección de componentes clave
● sellos: revisar regularmente los anillos o, los sellos de pistón, etc., encontrar fugas o envejecimiento que deben reemplazarse y aplicar grasa de grado alimenticio.
• Grupo de válvulas homogéneas: desmontar e inspeccionar el asiento y la cabeza de impacto cada mes, y la profundidad de arañazos de desgaste superior a 0,1 mm debe reemplazarse.
• piezas cerámicas: compruebe si el pistón cerámico y la bola de cerámica están rotos y evite golpear al instalarlo.
4. monitoreo de parámetros de operación
- presión y temperatura: la presión de trabajo debe controlarse dentro del rango nominal (por ejemplo, el nivel nanométrico suele ser ≤ 1500bar), y la temperatura de alimentación se recomienda ≤ 65 ° C para evitar fluctuaciones de presión causadas por la evaporación.
• Sistema de refrigeración: asegúrese de que la circulación del agua de refrigeración sea fluida y la temperatura del agua sea ≤ 30 ° C para evitar el sobrecalentamiento del equipo.
5. mantenimiento eléctrico y de Seguridad
• Inspección del circuito: prueba regularmente el rendimiento de aislamiento, apriete el cable suelto y evite el riesgo de cortocircuito.
• dispositivo de seguridad: confirme que el botón de parada de emergencia y la cubierta protectora funcionan normalmente para evitar errores de operación.
6. almacenamiento y mantenimiento a largo plazo
• antipolvo y humedad: cubra la cubierta antipolvo durante el tiempo de inactividad y almacénela en un ambiente seco y ventilado.
• Revisión anual: desmontar la bomba de alta presión, reemplazar la Cámara de interacción y otros componentes centrales, y limpiar la Cámara de la bomba.