I. gestión de la calidad del agua y prevención de la escala
1. tratamiento de Agua blanda
Es necesario configurar un dispositivo de suavización de agua para garantizar que la dureza total de la entrada de agua sea ≤ 0,03 mmol / l, y la temperatura de entrada de agua por encima de 20 ℃ puede reducir el impacto de tensión térmica.
2. estrategia de alcantarillado
Realizar el cambio de agua de todo el horno cada mes y utilizar herramientas mecánicas para eliminar los sedimentos de la pared interior; Durante la operación continua, se realiza una descarga de aguas residuales de fondo de 2 - 3 veces a la semana para descargar el concentrado electrolítico.
II. mantenimiento del sistema de combustión
1. limpieza de filtros
Los filtros de aceite ligero se limpian con disolvente todos los meses, y los filtros de aceite pesado desmontan el filtro y lo empapan trimestralmente para evitar daños en la columna filtrante.
2. gestión del atomizador
Revise diariamente la placa de atomización del inyector de combustible, limpie el depósito de carbono con un paño blando y reemplace el componente cuando el ángulo de atomización se desvíe más de 15 °.
3. mantenimiento del calentador
Desmontar el calentador de combustible trimestralmente, remojar con solución ácida para eliminar el depósito de carbono en la pared del tubo e inspeccionar simultáneamente la estanqueidad del tubo hidrofóbico.
III. mantenimiento de dispositivos de Seguridad
1. control de presión
La válvula de Seguridad se prueba manualmente cada mes y el codo del manómetro se enjuaga diariamente para garantizar una desviación de precisión de < ± 2,5%.
2. monitoreo del nivel del agua
El medidor de nivel de agua bicolor se enjuaga dos veces al día, el dispositivo de corte de bajo nivel de agua prueba la sensibilidad mensualmente y la barra de electrodos se elimina cada seis meses.
IV. mantenimiento de los componentes estructurales
1. inspección de estanqueidad
La Junta de brida detecta la compresión mensual (1,5 - 2 mm es mejor), y la Junta de amianto del agujero de Observación de la Cámara de combustión se reemplaza cada año.
2. limpieza de cenizas de tuberías de humo
Durante el cierre del horno, limpie la ceniza acumulada en el tubo de humo con un cepillo de alambre de acero, aplique aceite antioxidante después de completarlo y mantenga el ambiente de presión negativa del ventilador de extracción durante la operación.
V. normas de funcionamiento
1. monitoreo de Operaciones
Registre la presión de vapor (se permiten fluctuaciones de ± 0,05mpa), la temperatura del escape de humo (se recomienda ≤ 200 ° c) y la forma de la llama de combustión cada hora.
2. medidas antiestáticas
La resistencia a tierra del oleoducto es inferior a 5 omega, la velocidad de descarga de aceite se controla por debajo de 1 M / s, y la correa tejida de cobre se cruza en la brida.
El mantenimiento debe seguir el "reglamento técnico de Seguridad de calderas" TSG 11 - 2025, el registro debe incluir al operador, el contenido de mantenimiento y la lista de piezas de repuesto, y el ciclo de almacenamiento debe ser ≥ 3 ciclos de inspección.