Introducción a la composición estructural principal y la aplicación de la línea de enlace de llenado de gotas oculares:
I. composición de la estructura central
1. módulo de regulación de botellas
Las botellas vacías desordenadas se organizan automáticamente en orientación a través de una máquina de regulación de botellas de disco giratorio y se transmiten a la estación de limpieza de manera ordenada a través de una cinta transportadora. Algunos modelos utilizan el posicionamiento asistido por manipulador para garantizar la postura unificada del cuerpo de la botella.
2. limpiar el módulo de esterilización
- limpieza física: eliminación de partículas y contaminantes superficiales en la botella mediante lavado a gas de alta presión o lavado por ultrasonido.
• esterilización química: la Caja de esterilización de peróxido de hidrógeno tipo túnel realiza la esterilización por vapor al vacío del cuerpo de la botella, coopera con el rabs (sistema de barrera de entrada y salida restringida) en la zona de amortiguación delantera y trasera para mantener un ambiente estéril y lograr la estanqueidad de todo el proceso de limpieza, esterilización y secado.
3. módulo de embalaje de llenado
• Unidad de llenado: la bomba de pistón cerámico se combina con el sistema de retroalimentación de pesaje para completar el llenado preciso de trazas de líquido medicinal, y el dispositivo de posicionamiento de la placa de compresión se instala debajo de la cabeza de llenado para garantizar la alineación de la boca de la botella.
• presión del tapón interior: el cilindro conduce el mecanismo del tapón, que presiona con precisión el tapón interior dispuesto en el Oscilador en la boca del frasco a través de una estructura de doble puerta controlada por resorte.
• sello de tapa giratoria: la cabeza de tapa giratoria es impulsada por el motor para girar, el bloque de silicona anti - rotación fija el cuerpo de la botella, el mecanismo de agarre de tres garras completa el tornillo de la tapa exterior bajo la presión del cilindro, y el diseño de amortiguación de resorte evita daños en la tapa de la botella.
II. aplicaciones de tecnologías clave
1. sistema de garantía estéril
Toda la línea funciona en un entorno limpio de nivel c, y el área de sellado clave está cubierta con una cubierta laminar. Con un material de acero inoxidable 316L y un diseño estructural básicamente sin ángulos muertos, combinado con la tecnología de "sellado por soplado" (bfs) o el aislamiento rabs completo, se minimiza el riesgo de contaminación por intervención manual.
2. sistema de control inteligente
Basado en la interfaz hombre - máquina de plc, se realiza el control de vinculación de toda la línea, con funciones de monitoreo automático, parada de fallas y ajuste CNC de parámetros. El sistema de detección visual puede identificar desviaciones de volumen de llenado o defectos de contenedor en tiempo real y cumplir con los requisitos de producción estandarizados de gmp.
3. adaptación flexible a la producción
El diseño modular admite el reemplazo rápido de piezas de ajuste y se adapta a la producción de botellas de plástico de 3 ml - 50 ml de varias especificaciones. Las botellas, el llenado, las tapas giratorias y otras máquinas pueden funcionar de forma independiente o combinarse libremente para satisfacer las diferentes capacidades de producción y necesidades de proceso.
III. dirección de las aplicaciones de la industria
En la actualidad, el equipo se utiliza ampliamente en la producción de preparaciones estériles como gotas oculares y gotas nasales, especialmente adecuado para las necesidades de encapsulamiento de nuevas gotas oculares sin conservantes. Con la expansión del mercado de fórmulas sin conservantes, la línea de enlace está promoviendo la actualización de los medicamentos oftalmológicos a una mayor seguridad e inteligencia a través de la tecnología de control estéril de todo el proceso y el sistema de trazabilidad de la cadena de bloques.