I. base del diseño

1. informe de análisis de la calidad del agua cruda.

2. requisitos de calidad del agua producida, como resistencia eléctrica, contenido microbiano y otros indicadores.

3. requisitos del entorno de funcionamiento del equipo.

II. diseño de procesos tecnológicos

1. sistema de preprocesamiento

Filtro multimedio: eliminar impurezas como materia suspendida, sedimentos y óxido en el agua cruda. Se utilizan materiales filtrantes como la arena de cuarzo y se enjuagan regularmente para restaurar el rendimiento filtrante.

Filtro de carbón activado: absorbe materia orgánica, cloro residual, etc. en el agua cruda para mejorar el sabor y el olor del agua. La selección de carbón activado de alta calidad también requiere un lavado de fondo regular.

Filtro de precisión: filtrar aún más las partículas pequeñas y proteger los componentes centrales posteriores, como la membrana de ósmosis inversa. Por lo general, se utilizan elementos filtrantes de 5 micras o más finos.

2. sistema de ósmosis inversa

- bomba de alta presión: proporcionar suficiente presión para el proceso de ósmosis inversa para que el agua pase por la membrana de ósmosis inversa.

Componentes de membrana de ósmosis inversa: componentes de filtración del núcleo, que pueden eliminar eficazmente sólidos solubles, iones, microorganismos, etc. en el agua. Las membranas de ósmosis inversa de diferentes especificaciones y marcas se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos de producción de agua y calidad del agua.

- dispositivo de limpieza: limpiar regularmente la membrana de ósmosis inversa para prolongar la vida útil de la membrana.

3. sistema de reprocesamiento

Resina de intercambio de iones: eliminar aún más los iones residuales en el agua y aumentar la resistencia eléctrica del agua. Se pueden seleccionar diferentes tipos de resina de intercambio de iones según sea necesario.

Esterilizador ultravioleta: utilizar rayos ultravioleta para matar microorganismos en el agua y garantizar que los indicadores microbianos de la calidad del agua cumplan con los requisitos.

- filtros terminales: como los microporos de 0,22 micras que evitan que bacterias y partículas entren en el enlace de almacenamiento y uso de agua pura.

III. selección de equipos

1. determinar las especificaciones y parámetros de cada equipo de acuerdo con la cantidad de agua cruda, las fluctuaciones de la calidad del agua y los requisitos de producción de agua.

2. elija productos de marca de calidad confiable y rendimiento estable para garantizar el funcionamiento a largo plazo del equipo.

3. considere el grado de automatización del equipo para facilitar la operación y el mantenimiento.

IV. diseño del sistema de control

1. adoptar el sistema de control PLC para realizar el funcionamiento automatizado del equipo. Se pueden configurar funciones como arranque y parada automáticos y alarma de averías.

2. monitorear los parámetros de calidad del agua en tiempo real, como resistencia, caudal, presión, etc., y ajustar automáticamente el Estado de funcionamiento del equipo de acuerdo con los resultados del monitoreo.

3. tiene una función de monitoreo remoto para facilitar a los usuarios mantenerse al tanto del funcionamiento del equipo en cualquier momento.

V. instalación y puesta en marcha

1. la instalación del equipo será realizada por personal profesional y técnico para garantizar que la calidad de la instalación cumpla con los requisitos.

2. llevar a cabo la puesta en marcha y operación de prueba del equipo, ajustar y optimizar varios parámetros para garantizar que la calidad del agua producida sea estable y cumpla con los estándares.

VI. mantenimiento y mantenimiento

1. formular un plan de mantenimiento detallado y mantener y mantener regularmente el equipo.

2. reemplazar regularmente los elementos vulnerables como el filtro del filtro, la película de ósmosis inversa y la resina de intercambio de iones.

3. limpiar y desinfectar regularmente el equipo para evitar la cría de microorganismos.

4. establecer archivos de funcionamiento del equipo, registrar el funcionamiento y el mantenimiento del equipo y proporcionar una base para la gestión del equipo.

El plan de proceso anterior se puede ajustar y optimizar de acuerdo con la situación real para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios de equipos de agua pura.