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Uso y clasificación de máquinas mixtas en la industria farmacéutica
Fecha:2024-09-14Leer:2
La industria farmacéutica es de naturaleza especial y los requisitos de calidad para los equipos farmacéuticos también son muy altos. los errores en cualquier enlace pueden causar problemas de calidad de los medicamentos y consecuencias graves.
La mezcladora es una maquinaria que utiliza fuerzas mecánicas y gravedad, etc., para mezclar uniformemente dos o más materiales. La maquinaria Mixta se utiliza ampliamente en todo tipo de industrias y la vida diaria. Las máquinas mixtoras comunes se dividen en cuatro categorías principales: mezcladoras de gas y líquidos de baja viscosidad, máquinas mixtas de líquidos y pasta de viscosidad media y alta, máquinas mixtoras de materiales termoplásticos y máquinas mixtas de materiales sólidos en polvo y partículas.
Los accesorios de la mezcladora se fabrican principalmente de materiales de aleación, incluyendo raspadoras de mezcla de alta velocidad, aletas de mezcla, placas de revestimiento, brazos de mezcla, palas de mezcla, palas planetarias, arandelas de mezcla, barras de mezcla, rastrillos de mezcla y otras máquinas mixtas de líquidos y pasta de media y alta viscosidad generalmente tienen un fuerte efecto de cizallamiento.
Es una operación intermitente, que también incluye maquinaria con efectos de mezcla y molienda, como rodillos, etc.
Los componentes móviles del agitador mecánico también tienen un efecto de cizallamiento sobre el líquido cuando gira, y el líquido también está sujeto a un efecto de cizallamiento cuando fluye a través de la pared del dispositivo y varios componentes fijos instalados en el contenedor, que causan muchas difusiones locales de vórtice.
Para los líquidos de densidad, composición diferente e indisolubles, la acción de cizallamiento y las fuertes turbulencias producidas por la agitación rompen los líquidos de alta densidad en pequeñas gotas y los dispersan uniformemente en el líquido principal.
Los pasos de operación de mantenimiento de la máquina mixta son los siguientes:
① la máquina debe usarse con frecuencia, el reductor debe cambiarse de aceite nuevo cada tres meses, y el reductor debe limpiarse y agregarse aceite nuevo al reemplazarlo.
② las piezas del equipo se inspeccionan regularmente 1 - 2 veces al mes, y las partes de inspección son engranajes de gusano, gusanos, Rodamientos y sellos de aceite. si cada parte de operación es flexible y si los sujetadores están sueltos, las anomalías deben tratarse a tiempo.
③ durante el uso de la máquina, si se encuentra una vibración anormal de la máquina o un sonido anormal, se debe detener inmediatamente para su inspección.
④ las piezas de control eléctrico deben mantenerse limpias y sensibles, y las averías deben repararse a tiempo.
⑤ al montar y desmontar la pulpa mezcladora, debe desmontarse ligeramente, instalarse constantemente y colocarse ligeramente para evitar deformaciones y daños.
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