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Proceso tecnológico del secador de vacío rotativo de doble cono
Fecha:2024-12-17Leer:0
El secador de vacío rotativo de doble cono es un equipo de secado ampliamente utilizado en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y agrícola. Sus ventajas radican en la alta eficiencia del secado, la buena calidad del secado y la facilidad de operación.
La estructura del secador de vacío rotativo de doble cono es relativamente simple, que consta principalmente de rodillos, soportes de rodillos, reductores de engranajes planetarios, motores, bombas de vacío, calentadores, controladores de temperatura y otros componentes. Entre ellos, el tambor es el componente central de la secadora de vacío rotativa de doble cono, que tiene dos ranuras cónicas que pueden girar y calentar para acelerar el proceso de secado de la sustancia seca. La bomba de vacío, por su parte, extrae el gas de la Cámara de secado para que la Cámara forme un ambiente de vacío, promoviendo así aún más la evaporación del agua de la sustancia seca.
El proceso tecnológico del equipo de secado al vacío rotativo de doble cono se divide principalmente en los siguientes pasos:
1. cargar materiales
Primero se agrega el material a secar al tambor y se sella el secador de vacío rotativo de doble cono para garantizar el vacío del gas en la Cámara de secado.
2. calefacción
A continuación, el calentador se calienta a una cierta temperatura y se pone en contacto con el material dentro del tambor, lo que hace que el material se adapte gradualmente y acelere la evaporación.
3. Slalom
El material en el tambor se gira a través de un reductor planetario y un sistema de control del motor, logrando así el propósito de exponer el material uniformemente al calentador. Por lo tanto, el motor del tambor es un componente clave. En el proceso de rotación del tambor, el material fluye constantemente hacia abajo y sigue la fricción de la carcasa del tambor y se mezcla constantemente en el tambor, logrando así un mejor efecto de secado.
4. extracción al vacío
Arrancar la bomba de vacío y extraer el gas de la Cámara de secado para que la Cámara forme un ambiente de vacío. El proceso de extracción al vacío es un paso muy crítico, ya que el proceso de secado tiene estrictos requisitos de restricción para el tipo, densidad, cantidad de gas, etc., para garantizar la calidad de los productos secos.
5. añadir gas inerte
Cuando la presión en la Cámara de secado ha alcanzado el vacío necesario, se añade gas para evitar reacciones químicas.
6. acabar con la sequedad
Una vez que el producto seco alcance el contenido de agua prescrito, cierre todos los equipos y realice el siguiente paso.