Análisis del papel central de los módulos superior e inferior de la máquina de llenado de cápsulas en la industria farmacéutica
I. módulo superior: soporte clave para el posicionamiento de la cápsula y la apertura de la tapa
El módulo superior, como componente frontal del procesamiento de cápsulas, asume la función de posicionamiento preciso y apertura estable de la tapa, sentando las bases para el proceso de llenado:
1. clasificación direccional y transporte de cápsulas
La vía especial incorporada y la estructura de guía ordenan automáticamente las cápsulas huecas para garantizar que la orientación del cuerpo de la tapa sea consistente, transportadas a la estación de trabajo a través de presión negativa o empuje mecánico, la velocidad es ajustable y se adapta al procesamiento por lotes de cápsulas multiespecificaciones.
2. separación y fijación del cuerpo de la cápsula
El Cuerpo de la cápsula se separa a través de un dedal mecánico o presión negativa, el cuerpo de la cápsula se mueve a la estación de llenado, y el cuerpo de la cápsula se almacena temporalmente en la ranura de tarjeta del módulo; El tratamiento liso de la pared interior y el amortiguador elástico pueden evitar que las cápsulas se rompan y cumplan con los requisitos de calidad.
3. adaptación a la limpieza y protección
Los componentes de contacto utilizan 316L de acero inoxidable o materiales de grado alimenticio, que se pueden adaptar a la limpieza cip, y algunos módulos tienen una estructura sellada para cumplir con los requisitos de limpieza GMP del taller farmacéutico.
2. módulo inferior: ejecución central del relleno de materiales y la tapa de la cápsula
El siguiente módulo se centra en el llenado preciso y la tapa del cuerpo de la tapa, lo que afecta directamente la precisión de la dosis y la tasa calificada de medicamentos:
1. posicionamiento y fijación del cuerpo de la cápsula
Llevar a cabo el cuerpo de la cápsula separado, a través de la ranura de la estación de trabajo y la abrazadera elástica se fijan de manera estable, la ranura de la cápsula se personaliza de acuerdo con las especificaciones, evitando el vertido desviado y evitando la deformación del cuerpo de la cápsula.
2. llenado preciso de materiales multidosis
Adecuado para polvo, partículas, píldoras y otras formas de dosificación: el polvo se llena con tornillo o medición de volumen, con un error de precisión ≤ 2%; Las partículas / píldoras se llenan con vibración o presión negativa para evitar la fragmentación y la estratificación.
3. tapa y salida del cuerpo de la cápsula
Después del llenado, se conduce el cuerpo de la cápsula a la estación de trabajo de cierre, se alinea y presiona con precisión con el cuerpo de la tapa, no hay polvo suelto y goteante después del cierre de la tapa, y finalmente se exporta la cápsula al proceso posterior.
3. coordinación de módulos superiores e inferiores: garantizar la eficiencia y la calidad de la producción farmacéutica
A través del funcionamiento coordinado del sistema de transmisión síncrona, la tapa abierta y la velocidad de llenado coinciden para evitar el estancamiento de la producción; El diseño modular facilita el cambio rápido, acorta el tiempo de inactividad al cambiar especificaciones o formas de dosificación, se adapta a la producción de múltiples variedades y escalas, y apoya la producción eficiente de medicamentos.