Como equipo central en la producción de supositorios, el funcionamiento estable de la línea de producción continua de supositorios totalmente automáticos está directamente relacionado con la calidad del producto y la eficiencia de la producción. En el proceso de producción real, a menudo se producen varios tipos de fallas debido a las características de las materias primas, el desgaste del equipo, las especificaciones de operación y otros factores. A continuación, XiaoBian les presenta brevemente las fallas comunes y las soluciones de la línea de producción continua de supositorios totalmente automáticos:
1. falla del sistema de sellado
rendimiento de la falla: inyección inestable, sellado inadecuado o desviación de papel de aluminio.
solución: comprobar si el ajuste del pistón de la bomba de inyección es preciso para garantizar que la aguja esté bien instalada y bien lubricada; Ajustar la tensión de la lámina de aluminio y la temperatura de sellado (sellado horizontal de 150 a 165 grados celsius, sellado longitudinal de 150 a 170 grados celsius) y limpiar la suciedad en la superficie del sensor.
¿2. el sistema de control es anormal?
rendimiento de la avería: error del programa plc, interrupción de la comunicación o retraso en la instrucción.
solución: reiniciar el PLC y revisar la lógica del programa para reparar el problema de conexión de la línea de comunicación; Si se trata de factores ambientales (como la temperatura demasiado alta), es necesario optimizar el sistema de disipación de calor y controlar la temperatura y humedad del taller.
3. desgaste de los componentes mecánicos
rendimiento de la falla: rotura de la correa de transmisión, ruido anormal del rodamiento o atasco de las piezas de estampado.
solución: cambiar el aceite lubricante regularmente, comprobar la elasticidad de la correa de transmisión y el Estado del rodamiento; Los componentes muy desgastados deben reemplazarse a tiempo y asegurarse de que el equipo esté bien instalado.
¿4. detección incorrecta o falla del sensor?
rendimiento de la falla: error en la detección de la posición del material y retroalimentación anormal de la velocidad.
solución: limpiar la superficie del sensor y ajustar el umbral de sensibilidad; Compruebe si la conexión de energía es estable y reemplace el sensor de falla si es necesario.
5. cuestiones ambientales y de limpieza
rendimiento de la avería: la contaminación por polvo conduce a un sellado sucio o a una mala disipación de calor del equipo.
solución: mantener la limpieza de la zona de riego (el uso de medicamentos en la cavidad no es inferior a 100.000), limpiar regularmente el polvo del equipo; Compruebe el nivel del agua del tanque de agua circulante y el Estado de funcionamiento del sistema de refrigeración.
6. fallas eléctricas
rendimiento de la avería: parada del motor, fluctuación de la fuente de alimentación o cortocircuito del cable.
solución: comprobar la estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación y apretar el conector del cable; Al activar la protección contra sobrecarga, es necesario comprobar la situación de carga y restablecer.
Las fallas anteriores deben prevenirse en combinación con el mantenimiento regular (como la lubricación, la limpieza) y el monitoreo en tiempo real (como la calibración del sensor).