El mantenimiento del evaporador rotativo debe combinarse con las especificaciones de operación diarias y el mantenimiento profundo regular. los siguientes son los métodos clave:
I. mantenimiento diario
1. mantenimiento de la interfaz
Inmediatamente después de su uso, limpie los residuos de la interfaz con un paño blando sumergido en etanol / cetona para evitar que la cristalización afecte la estanqueidad.
Aplicar una fina capa de grasa de vacío en la boca de molienda para evitar la entrada de arena gris; Apriete el tanque de grasa con la tapa trasera.
No apriete demasiado la interfaz, afloje regularmente para evitar la muerte.
2. mantenimiento del sistema de sellado
Comprobar semanalmente las grietas en el anillo de sellado y la cubierta de sellado lubricada con grasa de silicona; El endurecimiento del anillo de sellado de PTFE debe reemplazarse.
Limpiar regularmente la suciedad del eje giratorio y aplicar grasa de vacío para mantener la lubricación.
3. mantenimiento de piezas mecánicas
Lubricar la Guía de elevación con grasa blanca a base de litio cada mes, gotear aceite de silicona de alto vacío en el rodamiento giratorio (primero eliminar la grasa vieja).
Ajustar la desviación inferior a 5 mm cuando el cinturón de transmisión se relaja.
4. limpieza y protección
Después de cada experimento, limpie el aceite del fuselaje y los residuos de disolvente.
La parte eléctrica es estrictamente impermeable y a prueba de humedad.
¿ segundo, mantenimiento profundo regular?
1. mantenimiento trimestral
Tubo de condensación de lavado ácido (10% de ácido clorhídrico diluido empapado durante 2 horas) para eliminar la suciedad.
Calibrar el sensor de temperatura, el error supera ± 1 ° C y necesita volver a la fábrica para ajustarse.
2. mantenimiento anual
Reemplazar el cepillo de carbono del eje principal (reemplazar por la fuerza cuando la longitud es inferior a 5 mm).
Para detectar la calidad del aceite de la bomba de vacío, es necesario cambiar el aceite si está turbio o la viscosidad disminuye.
La película a prueba de explosiones utilizada durante más de tres años debe reemplazarse independientemente de su apariencia intacta.
III. manejo de fallas y especificaciones de Seguridad
1. resolución de problemas comunes
vacío insuficiente: el agua jabonosa detecta el punto de fuga, centrándose en la inspección de la abrazadera del cilindro de evaporación (par 3n.m) y la Junta de la válvula de descarga.
atasco giratorio: compruebe si el motor está sobrecalentado y parado, la relajación del cinturón o el latido radial del eje principal (> 0,1 mm debe corregirse).
2. operación segura
Compatibilidad con el disolvente: los disolventes halógenos (como el cloroformo) requieren anillos de sellado de caucho perfluoruro; La temperatura de calentamiento no excederá el límite de resistencia a la temperatura del sello y se reducirá en 10 grados celsius.
Emergencia de corte de energía: cierre inmediatamente el calentamiento y gire manualmente el eje principal para evitar la solidificación de materiales; Al descargar la presión, abra la válvula en orden (primero la botella de amortiguación y luego la botella de evaporación).
3. gestión de la suspensión a largo plazo
Drenar el líquido de la línea, colgar verticalmente el eje giratorio y girar manualmente 360 ° al mes para evitar el estancamiento del rodamiento.
Colocar un agente antioxidante en fase gaseosa en un ambiente húmedo, con una humedad ≤ 40%; 48 horas de funcionamiento sin carga antes del reinicio.
consejo: siga estrictamente la secuencia de "encender el enfriamiento primero → vacío → girar al final y detener la rotación primero → descargar el vacío → apagar la bomba" durante la operación, lo que puede reducir significativamente el riesgo de pérdida del equipo.