La mezcladora de tolva de clip es ampliamente utilizada en la mezcla de polvo seco y polvo seco, polvo seco y partículas de diferentes componentes en el proceso de producción de la industria farmacéutica. La máquina tiene funciones como la mejora automática y la disminución de la mezcla, se puede equipar con una variedad de tolvas de especificaciones para operaciones de mezcla, adecuadas para grandes y medianas empresas farmacéuticas, una sola máquina para mezclar múltiples variedades y diferentes lotes de medicamentos de acuerdo con los requisitos del proceso, para lograr una máquina multiuso.

Problemas comunes y soluciones para la mezcladora de tolva de clip:

I. problemas del sistema de sellado

1. fugas de tolva

Debido principalmente al envejecimiento de las tiras de sellado o a la presión insuficiente del cilindro, se manifiesta una fuga de material alrededor de la puerta de descarga. La solución incluye reemplazar las tiras de sellado de caucho resistente al desgaste (se recomienda revisarlas trimestralmente) y ajustar la presión del cilindro al valor estándar (generalmente se necesita alcanzar 0,6 - 0,8 mpa).

2. fugas en la conexión de la brida

Después de un uso a largo plazo, la Junta de la brida es fácil de usar y se puede mejorar mediante la instalación de juntas de devanado metálico y la prueba de presión trimestral. Preste especial atención al Estado de fijación de los pernos en la conexión de la carcasa.

2. fallas en el funcionamiento mecánico

1. sobrecalentamiento de rodamientos

Puede ser causado por asientos de rodamiento desiguales, lubricación inadecuada o excentricidad del rotor del motor. Es necesario detener inmediatamente la inspección para asegurarse de que la cantidad de aceite lubricante representa entre el 70% y el 80% del espacio de rodamiento y calibrar la concéntrica del equipo.

2. vibraciones anormales

La mayoría de ellos se deben a pies de soporte sueltos o equipos desequilibrados. Se debe comprobar regularmente el apriete de los pernos de anclaje y utilizar el equipo de calibración del medidor de nivel (desviación permitida ≤ 0,1 mm / m).

III. problemas de rendimiento mixto

1、 物料混合不均‌

Está relacionado con la baja velocidad del agitador o la carga excesiva de la tolva. Se recomienda elevar la velocidad a la calificación (generalmente 25 - 35 rpm) y controlar que la carga no supere el 70% del volumen.

2. paredes pegajosas de materiales

Se puede mejorar ajustando la velocidad del agitador (10% - 15% más) o aumentando la inclinación del equipo (15 ° - 20 ° recomendado), y en casos graves es necesario utilizar la pared interior de la tolva recubierta de ptfe.

IV. sistemas de control eléctrico

1. falla del freno

Después de la mezcla, el marco giratorio no se puede detener verticalmente, es necesario comprobar el espesor de las pastillas de fricción del freno (menos de 2 mm deben reemplazarse) y el Estado del aceite hidráulico (reemplazado cada 24 meses).

2. falso positivo del sensor

El fallo del sensor de posicionamiento puede causar una señal de compresión anormal, se debe calibrar regularmente con una placa de verificación estándar y mantener la sonda del sensor limpia.

V. recomendaciones de mantenimiento preventivo

Inspección diaria: Estado de la tira de sellado, presión del sistema de presión de aire (0,4 - 0,6 mpa) y Bolsa de filtro de polvo.

• Mantenimiento mensual: detección de defectos ultrasónicos para detectar grietas ocultas en la tolva, reemplazar el filtro del filtro.

• Revisión anual: reemplazar completamente el aceite hidráulico y comprobar el desgaste de la cadena de transmisión (la tasa de extensión es superior al 3% debe reemplazarse).