La granuladora oscilante es un dispositivo que puede hacer partículas de polvo mixto o triturar materiales secos en bloques en partículas necesarias. Es adecuado para la producción en pequeños lotes de medicamentos, productos químicos, alimentos, unidades de investigación científica, laboratorios, hospitales y pequeñas fábricas de productos de salud.

El método de mantenimiento de la granuladora oscilante incluye principalmente los siguientes aspectos:

‌ • Inspección periódica: se debe llevar a cabo una inspección exhaustiva de los granuladores oscilantes una vez al mes, centrándose en si las partes móviles como engranajes de gusano, gusanos y rodamientos giran con flexibilidad y desgaste. Los defectos encontrados deben repararse a tiempo para evitar el uso a regañadientes.

‌ • limpieza: después de su uso o cuando se detenga, se debe sacar el tambor giratorio para limpiar y limpiar el polvo restante en el cubo para mantener el equipo limpio. Cuando se desactiva durante mucho tiempo, se debe limpiar todo el cuerpo de la máquina, aplicar aceite antioxidante a la superficie lisa de la pieza y cubrirla con una cubierta de tela para evitar polvo y corrosión.

‌ • lubricación: la parte de la Caja de la máquina está equipada con un medidor de aceite, y se debe repostar todo una vez antes de conducir. a mitad de camino, se puede agregar aceite lubricante de acuerdo con el aumento de temperatura y el funcionamiento de cada rodamiento. La Caja de engranajes del gusano debe almacenar aceite durante mucho tiempo, la altura del nivel de aceite debe garantizar que todos los engranajes del gusano invadan el aceite, si se utilizan con frecuencia, deben cambiar el aceite nuevo cada tres meses.

‌ • Ajuste y mantenimiento: durante el proceso de producción, la elasticidad de la pantalla debe ajustarse de acuerdo con la situación de granulación para garantizar que la salida de descarga no se bloquee a tiempo. Después de la producción, se detiene la alimentación primero, y luego se apaga la fuente de alimentación después de que los materiales en la red de tamiz se procesan básicamente para limpiar los materiales en el equipo. Revise mensualmente el ajuste del rodamiento delantero y el eje de engranajes para asegurarse de que la brecha es adecuada y evitar daños en el equipo.

‌ • entorno de almacenamiento: el equipo debe almacenarse en un interior seco y limpio, evitando su uso en lugares donde la atmósfera contenga ácidos u otros gases corrosivos para el cuerpo.