Máquina de recubrimiento eficienteOperación de arranque y funcionamiento

(1) orden de arranque y configuración de parámetros

Precalentamiento y puesta en marcha

Paso 1: activar el sistema de descarga de humedad, ajustar la descarga de humedad (generalmente del 50% al 70%) y descargar la humedad residual en la olla recubierta y la tubería; Al mismo tiempo, se activa el sistema de aire caliente y se establece la temperatura del aire caliente (de acuerdo con el proceso de recubrimiento, como el recubrimiento de película se establece en 40 - 45 ° C y el recubrimiento intestinal se establece en 45 - 50 ° c), y se mantiene en funcionamiento durante 10 - 15 minutos después de que la temperatura de salida del aire caliente se estabilice en el valor establecido (fluctuación ≤ ± 1 ° c).

Paso 2: iniciar la olla recubierta y ajustar la velocidad de rotación (de acuerdo con las características del material, la velocidad de rotación de la tableta es de 10 - 15R / min, la velocidad de rotación de las partículas es de 15 - 20r / min) para garantizar que el cuerpo de la olla gire sin problemas; Añadir lentamente el material pretratado a la olla recubierta (evitar que el material golpee la pared de la olla al agregar, evitar la rotura), iniciar la voltereta del cuerpo de la olla y dejar que el material se distribuya uniformemente en la pared interior del cuerpo de la olla.

Configuración de los parámetros: introduzca los parámetros clave en la interfaz del sistema de control - presión de atomización (0,25 - 0,35 mpa), flujo de la bomba de infusión (establecido en función de la cantidad de material y el espesor del recubrimiento, como 10 kg de tabletas por lote, configuración de flujo 50 - 80 ml / min), tiempo de recubrimiento (generalmente 30 - 60 minutos, ajustado en función del espesor del película delgada), y guarde la fórmula del proceso después de la configuración de los parámetros para evitar la puesta en marcha repetida.

(2) control del proceso de recubrimiento de la máquina de recubrimiento de alta eficiencia (monitoreo y ajuste continuos)

Fase de atomización y pulverización

Iniciar el sistema de atomización y la bomba de infusión, atomizar el líquido de recubrimiento a través de la pistola de pulverización y rociarlo uniformemente en la superficie del material; El operador observa el Estado de la superficie del material a través de la ventana de Observación de la olla de recubrimiento (utilizando vidrio resistente a altas temperaturas) para asegurarse de que el líquido de recubrimiento esté cubierto uniformemente (sin acumulación local de líquido, fuga de pulverización), y en caso de acumulación de líquido, es necesario reducir el flujo de la bomba de infusión (5 - 10 ml / MIN cada vez) o aumentar la velocidad de la olla de recubrimiento (1 - 2R / MIN cada vez).

Monitoreo en tiempo real de la temperatura del aire caliente y la temperatura del material: la temperatura del aire caliente debe estabilizarse en el valor establecido, la temperatura del material es 5 - 8 ° C más baja que la temperatura del aire caliente (por ejemplo, cuando el aire caliente es de 45 ° c, la temperatura del material es de 40 - 42 ° c), si la temperatura del material es demasiado alta (más de 3 ° C del valor establecido), es necesario reducir la temperatura del aire caliente o aumentar la descarga de humedad; Si la temperatura es demasiado baja, es necesario aumentar la temperatura del aire caliente o reducir la cantidad de descarga de humedad para evitar que el líquido de recubrimiento se seque a tiempo y provoque la adherencia del material.

Fase de secado y solidificación

Cuando se complete la pulverización del líquido de recubrimiento, cierre la bomba de infusión y el sistema de atomización, mantenga el sistema de aire caliente, la olla de recubrimiento y el sistema de descarga de humedad en funcionamiento y entre en la etapa de secado y solidificación (tiempo de 10 - 15 minutos); Durante este período, el Estado de la superficie del material se inspecciona cada 5 minutos para garantizar que la película esté seca y uniforme (sin pegajosidad ni decoloración), se puede extraer una pequeña cantidad de material con una cuchara de muestreo, y después de enfriarse, se toca la superficie, y el fenómeno de las manos sin pegajosidad es calificado para el secado.

Monitorear la trampa del sistema de descarga de humedad: si se acumulan demasiadas gotas de líquido de recubrimiento en la trampa (más de 1 / 3 del volumen), es necesario limpiarlas a tiempo para evitar bloquear la tubería de descarga de humedad y afectar la eficiencia de secado; Al limpiar, es necesario suspender el sistema de eliminación de humedad, apagar la fuente de alimentación del equipo y usar guantes estériles para garantizar que no caigan impurezas en el equipo.

(3) inspección y descarga de productos terminados

Después de completar el secado y la solidificación, detenga el sistema de aire caliente y el sistema de descarga de humedad, reduzca la velocidad de la olla recubierta (a 5 - 8R / min), abra la salida de la olla recubierta y descargue lentamente el material recubierto en el recipiente limpio (el recipiente debe desinfectarse con antelación).

Inspección por muestreo del producto terminado: inspección de la apariencia (película uniforme, sin manchas, sin adherencia, tasa calificada ≥ 98%), espesor (prueba con medidor de espesor, desviación de espesor ≤ ± 10%), dureza (dureza de la tableta ≥ 2,5 kg, sin disminución significativa), si no cumple con los requisitos del proceso, es necesario analizar la causa original (como presión de atomización inadecuada, desviación de Control de temperatura), volver a recubrir después de ajustar los parámetros.