En el campo del procesamiento de polvo, la trituradora wfj se ha convertido en un equipo común en las industrias alimentaria, farmacéutica y química gracias a su capacidad de procesamiento adecuada para varios tipos de materiales. A través de un mecanismo de trabajo razonable y un diseño estructural específico, el equipo realiza una fragmentación eficiente y fina de los materiales para satisfacer las necesidades de tamaño de partícula en polvo en la producción.
I. principio de funcionamiento: la lógica central de la eficiencia y la finura
La trituradora wfj adopta un diseño de selección de aire, sin pantalla y sin red, que realiza la trituración a través de la cuchilla giratoria de alta velocidad y el anillo dental fijo para impactar, cortar y frotar el material. Después de que el material se envía a la Cámara de trituración a través del tornillo, bajo la acción del flujo de aire de presión negativa, las partículas pequeñas se llevan a la Cámara de clasificación, mientras que las partículas grandes se tiran de nuevo para continuar triturando debido a la fuerza centrífuga. La velocidad del impulsor graduado es ajustable, y la clasificación del tamaño de las partículas se realiza controlando el equilibrio entre la fuerza centrífuga y la fuerza centrípeta del flujo de aire.
II. características estructurales: detalles de diseño adaptados a las necesidades de producción
(1) diseño de componentes básicos: garantizar la eficiencia y estabilidad de la trituración
·Cámara de trituración e impulsor: la cavidad de trituración adopta un diseño cilíndrico, la pared interior es Lisa y resistente al desgaste, lo que reduce los residuos y el desgaste del material; El impulsor está hecho de aleación de alta resistencia, las hojas se procesan con precisión y se produce un vórtice de flujo de aire estable cuando se gira a alta velocidad para garantizar un impacto uniforme del material y evitar la trituración excesiva o insuficiente.
·Sistema de clasificación: la rueda de clasificación y la Cámara de trituración son impulsadas de forma independiente, y el tamaño del grano del producto terminado se puede controlar de manera flexible ajustando la velocidad de rotación (adecuada para 80 mallas - 800 mallas); El área de clasificación está bien sellada para evitar la mezcla de polvo grueso y fino y garantizar la pureza del producto terminado.
·Sistema de accionamiento: el motor conduce directamente el impulsor y la rueda de clasificación, la estructura de transmisión es simple y reduce la pérdida de energía; El motor está equipado con protección contra sobrecarga y se detiene automáticamente cuando la carga excede el estándar para evitar daños en los componentes debido a obstrucciones o materiales excelentes.
(2) diseño de sistemas auxiliares: mejorar la facilidad de operación y limpieza
·Sistema de alimentación y recogida: la entrada de alimentación está equipada con una válvula reguladora, que puede controlar la velocidad de alimentación y adaptarse a materiales con diferentes humedad y liquidez; El sistema de recolección adopta el diseño de filtración de bolsas de tela o separación de ciclones, con una alta tasa de recolección de polvo fino, y los componentes de filtrado son fáciles de desmontar y limpiar, lo que reduce el riesgo de contaminación cruzada.
·Estructura de limpieza y mantenimiento: la carcasa del equipo está diseñada para desmontaje rápido, abriendo la cubierta se puede entrar en contacto con la cavidad de trituración y el área de clasificación, lo que facilita la limpieza de materiales residuales; Los componentes clave (impulsor, rueda de clasificación) se fijan a través de pernos, lo que facilita el desmontaje y el reemplazo, reduciendo la dificultad y el tiempo de mantenimiento.
·protección de seguridad: el equipo está equipado con un dispositivo de bloqueo de seguridad, y el motor no se puede arrancar cuando la cubierta de la cavidad de trituración no está cerrada o el cuerpo de la puerta no está bloqueado para evitar lesiones; Al mismo tiempo, está equipado con un sello antipolvo para reducir el derrame de polvo y mejorar el entorno de producción.
(3) optimización de detalles para adaptarse a múltiples escenarios
Para las necesidades de diferentes industrias, el equipo reserva espacio de adaptación estructural: los componentes de contacto de materiales de los modelos de la industria alimentaria y farmacéutica están hechos de acero inoxidable, pulidos en la superficie y cumplen con las normas de higiene; El modelo de adaptación de la industria química puede elegir materiales resistentes a la corrosión para hacer frente a la corrosión de materiales ácidos y álcalis; Además, se pueden combinar tolvas de entrada y tanques de recolección de diferentes especificaciones de acuerdo con la escala de producción, y se pueden adaptar a la producción en masa o el procesamiento de prueba en pequeños lotes.