Resumen de los materiales

Principios técnicos y ventajas de aplicación de la mezcladora horizontal de cinturón de tornillo en el tratamiento y la utilización de recursos de estiércol de vaca. El equipo integra las funciones de separación de sólidos y líquidos, fermentación aeróbica y producción mixta de fertilizantes, y realiza el tratamiento inofensivo y la transformación eficiente del estiércol de vaca a través de la estructura de la correa de tornillo y el sistema de control inteligente. Centrarse en su valor central en la reducción del contenido de agua de estiércol, la aceleración del ciclo de podredumbre y la mejora de la calidad de los fertilizantes orgánicos, y proporcionar programas tecnológicos avanzados para el tratamiento de residuos de cría de animales.

Con el rápido desarrollo de la acuicultura a gran escala, la contaminación por estiércol de vaca se ha convertido en una dificultad en el control de la protección del medio ambiente. Los métodos tradicionales de compostaje tienen problemas como ciclos largos (30 - 45 días), baja eficiencia y alto riesgo de contaminación secundaria. A través del diseño integrado y la tecnología de fermentación aeróbica dinámica, la mezcladora horizontal de cinta de tornillo acorta el ciclo de tratamiento del estiércol de vaca a 7 - 8 días, y aumenta la tasa de retención de materia orgánica en más del 20%. Este equipo se está convirtiendo rápidamente en el equipo central para la utilización de recursos de estiércol ganadero.

Estructura del equipo

- estructura del recipiente en forma de u: fabricado en acero inoxidable 316l, con una cubierta de volumen de 0,3 - 40 metros cúbicos, y pulido espejo (ra ≤ 0,8 micras) para reducir la adherencia del material.

- sistema de cinta de doble capa:

- la zona de caracol exterior empuja el estiércol de vaca de ambos lados hacia el centro, formando una zona de deshidratación por extrusión;

La cinta interior difunde el material del Centro a ambos lados, facilitando el intercambio de oxígeno.

- unidad funcional modular: opcional con chaqueta de calefacción (aceite térmico / vapor), sistema de deshidratación al vacío o dispositivo de limpieza CIP para adaptarse a las necesidades de las diferentes etapas del proceso.

Principio de funcionamiento

1. fase de separación sólido - líquido: el estiércol de vaca fresco se introduce a través del tubo de alimentación, el mecanismo de compresión en espiral realiza la separación sólido - líquido bajo la fuerza centrífuga, y el contenido de agua de la escoria filtrante se reduce al 60 - 65%.

2. fase de fermentación mixta:

- Añadir hongos microbianos y paja y otros accesorios, y la correa de tornillo se invierte positivamente en 10 - 50 RPM para lograr el vuelco del material;

El calentamiento de la chaqueta mantiene la temperatura óptima de fermentación de 55 - 65 ° C y acelera el proceso de humus.

3. descarga y reprocesamiento: descarga rápida con gran puerta neumática (tasa de residuos inferior al 0,1%), y el material de partículas entra directamente en el proceso de granulación.

> punto de avance tecnológico: el efecto de vórtice producido por el Movimiento de la cinta de tornillo aumenta el área de contacto con oxígeno en un 300% y la actividad microbiana en un 40%, que es un mecanismo clave para acortar el ciclo de fermentación.

Ventajas técnicas en el tratamiento del estiércol de vaca

Comparación de la mejora de la eficiencia

Valor agregado de los productos basados en recursos

Calidad de los fertilizantes orgánicos: nutrientes totales de nitrógeno, fósforo y potasio ≥ 5%, contenido de materia orgánica ≥ 45%, cumpliendo con el estándar NY 525 - 2021;

- reducción de residuos de biogás: reducción del 70% de los sólidos que entran en el digestor de biogás para evitar el bloqueo del cuerpo del digestor;

- beneficios adicionales: los líquidos de separación se pueden utilizar como fertilizantes líquidos, y el margen de beneficio de los residuos filtrantes para hacer fertilizantes orgánicos comerciales supera el 30%.