Changsha one Star szk Tunnel far Infrared bactericida dryer: análisis de principios técnicos y aplicaciones multidimensionales
I. principio de funcionamiento: control térmico preciso de tres etapas
1. calentamiento gradiente en la zona de precalentamiento
Después de que el material entra en el túnel a través de la cinta transportadora, bajo la radiación de la banda infrarroja lejana de 2 - 15 micras, el agua de la superficie se evapora rápidamente y el gradiente de temperatura aumenta a 80 - 100 grados Celsius (dependiendo de las características del material, es ajustable) para evitar daños físicos causados por choques térmicos.
2. esterilización penetrante en la zona de esterilización a alta temperatura
La zona de calefacción principal utiliza un emisor de matriz de tubos de cuarzo, que se calienta instantáneamente a 200 - 300 grados celsius, y la esterilización simultánea dentro y fuera del material se realiza a través del efecto de resonancia molecular. Los datos experimentales muestran que la tasa de esterilización bacteriana de envases de vidrio como botellas de Xilin alcanzó el 99,99%, y el tiempo de penetración térmica se redujo en un 60% en comparación con la esterilización tradicional por vapor.
3. protección contra gases nobles en la zona de refrigeración
El sistema de reemplazo de nitrógeno se enfría rápidamente por debajo de 50 ℃ para evitar la deformación por oxidación del material. En el caso del secado de la placa polar de la batería de litio, el diseño permite controlar constantemente la permeabilidad del material del electrodo dentro de ± 2%.
2. ventaja central: avance en la eficiencia de cuatro dimensiones
1. buena relación de eficiencia energética
La tasa de conversión directa del infrarrojo lejano alcanzó el 92%, lo que ahorró un 40% más de energía que el secado por aire caliente. La aplicación de una empresa de medicina tradicional china muestra que el costo de consumo de energía del secado de Angélica se redujo de 0,8 yuanes / kg a 0,48 yuanes / kg.
2. adaptabilidad del proceso inteligente
El sistema PLC admite 16 grupos de almacenamiento de curvas de temperatura, que pueden cambiar los modos de esterilización de medicamentos (200 ° C / 15 min) y deshidratación de alimentos (120 ° C / 45 min) con un solo clic, y el tiempo de cambio es ≤ 3 minutos.
3. garantía de producción limpia
Toda la máquina cumple con los estándares gmp, y el módulo de purificación de flujo laminar hace que el número de partículas de polvo en el área de trabajo sea ≤ 3.520 / MWH (≥ 0,5 micras), lo que cumple con los requisitos de esterilización de la industria farmacéutica.
4. diseño compatible entre escenarios
La estructura modular admite unidades de vacío extendido (- 0095mpa) o microondas (2450mhz), como en escenarios de curado de tinta de pcb, las emisiones de COV son solo 1 / 5 de los equipos tradicionales.
III. aplicaciones industriales: evidencia empírica en tres áreas principales
1. fabricación farmacéutica
La capacidad de esterilización de las botellas de Xilin alcanzó las 12.000 botellas por hora, y el valor de detección de residuos de proteínas destructivas por calor húmedo fue inferior a 0,1 EU / mg, que cumplía con los requisitos de la edición 2025 de la Farmacopea china.
2. procesamiento de Alimentos
Solo se tarda 25 minutos en secar continuamente las nueces del 18% al 5%, el aumento del valor de peróxido se controla por debajo de 0,02 meq / kg y la vida útil se alarga en un 30%.
3. nuevos materiales energéticos
La velocidad de secado de las piezas polares aumentó a 8 m / min, y la tasa de retención de la resistencia a la desprendimiento del recubrimiento fue superior al 95%, lo que ayudó a aumentar la capacidad anual de producción de la fábrica de Qinghai BYD en un 12%.