Tratamiento de pulido del espejo de la superficie del tanque en el tanque de enzimolisis térmica (rugosidad ra ≤ 0,4 micras); Todas las juntas de soldadura de tuberías de entrada y salida, alcantarillas y tanques internos adoptan un proceso de Transición de arco circular, que es suave y fácil de limpiar, lo que garantiza la fiabilidad y estabilidad del proceso de producción y cumple con los requisitos de las especificaciones "gmp".
El método de mantenimiento del tanque de enzima de calentamiento es el siguiente:
1. inspección visual y limpieza
• antes de usarlo todos los días, verifique si el tanque, la tubería y el sello están intactos para evitar residuos o fugas de materiales.
·Es necesario cortar la electricidad al limpiar, limpiar la carcasa con detergente neutro y prohibir el uso de bolas de acero y otros objetos duros para raspar.
2. mantenimiento del sistema de calefacción
·Compruebe regularmente si el tubo de calefacción (como el alambre de calor eléctrico o la bobina de vapor) está sucio o dañado, y si se encuentra que la escala se puede hervir y limpiar con una solución de ácido cítrico al 5%.
·Asegúrese de que la calibración del instrumento de control de temperatura sea precisa y evite que las fluctuaciones de temperatura afecten el efecto de la enzima.
3. sistema de mezcla y transmisión
·Para comprobar si el motor de mezcla funciona sin problemas, el reductor debe cambiar el aceite lubricante regularmente y el ruido anormal debe detenerse inmediatamente para su mantenimiento.
·Si las palas de mezcla están deformadas o desgastadas, deben reemplazarse a tiempo para evitar una mezcla desigual de materiales.
4. sellado y prevención de fugas
·Reemplazar regularmente los anillos de sellado (como los sellos mecánicos o las juntas de brida) para evitar fugas debido al Envejecimiento.
·La soldadura y la interfaz del tanque deben inspeccionarse regularmente, y las grietas deben repararse profesionalmente.
5. mantenimiento del sistema de control
·Los componentes eléctricos (como contactores y sensores) deben ser a prueba de humedad y polvo para evitar cortocircuitos.
·Los instrumentos (medidores de presión, termómetros) deben verificarse regularmente para garantizar que los datos sean precisos.