Eliminador de polvo ciclón xlp

Los parámetros de funcionamiento del eliminador de polvo ciclón xlp incluyen principalmente: la velocidad del flujo de aire en la entrada del eliminador de polvo, la temperatura del gas de tratamiento y la concentración de masa en la entrada del gas que contiene polvo.
1) velocidad del flujo de aire de entrada. Para los colectores de polvo torbellino de cierto tamaño, el aumento de la velocidad del flujo de aire en la entrada no solo puede mejorar la cantidad de gas tratado, sino también mejorar efectivamente la eficiencia de separación, pero también aumentar la caída de presión. Cuando la velocidad del flujo de aire de entrada aumenta a un cierto valor, la eficiencia de separación puede disminuir, el desgaste se intensifica y la vida útil del eliminador de polvo se acorta, por lo que la velocidad del flujo de aire de entrada debe controlarse en un rango de 18 a 23 M / S.
2) la temperatura a la que se procesa el gas. Debido a que la temperatura del gas aumenta, su viscosidad aumenta, lo que aumenta la fuerza centrípeta sobre las partículas de polvo, por lo que la eficiencia de separación disminuirá. Por lo tanto, los colectores de polvo que funcionan a altas temperaturas deben tener una mayor velocidad de flujo de aire de entrada y una menor velocidad de flujo transversal.
3) concentración de masa de entrada de gas polvoriento. Cuando la concentración es alta, el polvo de partículas grandes tiene un efecto obvio de transporte en el polvo de partículas pequeñas, lo que se manifiesta en la mejora de la eficiencia de separación.
Evitar fugas de aire
Una vez que el ciclón se escapa, afectará seriamente el efecto de eliminación de polvo. Se estima que la eficiencia de eliminación de polvo disminuirá en un 5% cuando se escape un 1% del aire en el cono inferior del eliminador de polvo; La eficiencia de eliminación de polvo se reducirá en un 30% cuando se escape el 5%. Hay tres partes de fuga de aire del eliminador de polvo torbellino: la brida de conexión de entrada y salida, el cuerpo del eliminador de polvo y el dispositivo de descarga de polvo. Las causas de la fuga de aire son las siguientes:
1) la fuga de aire en la brida de conexión se debe principalmente a la falta de apriete de los pernos, el grosor desigual de la Junta y la superficie desigual de la brida.
2) la razón principal de la fuga de aire del cuerpo del eliminador de polvo es el desgaste, especialmente el cono inferior. Según la experiencia de uso, cuando la concentración de masa de polvo de gas supera los 10 g / m3, la placa de acero de 3 mm se puede desgastar en menos de 100 días.
3) la razón principal de la fuga de aire del dispositivo de descarga de cenizas es la mala estanqueidad de la válvula automática mecánica de descarga de cenizas (como el tipo de martillo pesado).
Prevención del desgaste en partes clave
Los factores que afectan el desgaste de las partes clave son la carga, la velocidad del flujo de aire, las partículas de polvo, y las partes desgastadas son la carcasa, el cono y la salida de polvo. Las medidas técnicas para prevenir el desgaste incluyen:
1) evitar que la salida de polvo se bloquee. El método principal es seleccionar la válvula de descarga de cenizas y fortalecer el ajuste y mantenimiento de la válvula de descarga de cenizas en su uso.
2) evitar que el exceso de gas fluya hacia la salida de cenizas. La válvula de descarga de cenizas utilizada debe ser estricta y tener un contrapeso adecuado.
3) comprobar con frecuencia si el eliminador de polvo tiene fugas de aire debido al desgaste, a fin de tomar medidas oportunas para eliminarlo.
4) en la parte de impacto de las partículas de polvo, utilice una placa antidesgaste reemplazable o agregue una capa resistente al desgaste.
5) minimizar las costuras de soldadura y las juntas, las costuras de soldadura necesarias deben ser aplanadas, el diámetro interior de las paradas de la brida y las juntas es el mismo y se mantiene una buena neutralidad.
6) la velocidad del flujo de aire en la pared del eliminador de polvo y la velocidad del flujo de aire en la entrada deben mantenerse dentro del rango crítico.
Evitar el bloqueo del polvo y la acumulación de polvo
El bloqueo y la acumulación de polvo del eliminador de polvo torbellino se producen principalmente cerca de la salida de polvo, seguido de la tubería de entrada y salida de aire.
1) obstrucción de la salida de polvo y medidas preventivas. Por lo general, hay dos razones para causar el bloqueo de la salida de polvo: una es que los materiales grandes o escombros (como virutas, astillas de madera, bolsas de plástico, papel triturado, trapos, etc.) se quedan varados en la salida de polvo, y luego el polvo se acumula alrededor de ella; En segundo lugar, el polvo en el cubo de cenizas se acumuló demasiado y no se descargó a tiempo. Las medidas para evitar el bloqueo de la salida de polvo son: agregar una red en la entrada de aire; Agregue un agujero a mano en la parte superior de la boca de descarga de polvo (agregue una Junta a la tapa del agujero y aplique pasta de sellado).
2) bloqueo de la entrada y salida de aire y sus medidas preventivas. La mayoría de los fenómenos de bloqueo de la entrada y salida de aire se deben a un diseño inadecuado: la entrada y salida de aire son ligeramente ásperas, rectangulares, oblicuas, etc., lo que formará la adhesión y el engrosamiento del polvo hasta el bloqueo.