Granulador visual

Granulador visualIntroducción del equipo:
Granulador visualEs un dispositivo automatizado que utiliza cámaras de alta precisión para capturar imágenes e identificar y contar materiales granulares a través de algoritmos de procesamiento de imágenes. Puede completar el recuento de partículas de manera eficiente y precisa, y es adecuado para materiales de partículas de todas las formas y tamaños, como pastillas, cápsulas, semillas, dulces, etc.

Granulador visualPrincipio de funcionamiento:

1. transporte de materiales: el material de partículas se envía uniformemente a la zona de conteo a través de un disco vibrante o una cinta transportadora.

2. captura de imágenes: la Cámara de alta resolución toma imágenes de materiales a través del área de conteo en tiempo real.

3. procesamiento de imágenes: a través de algoritmos avanzados de procesamiento de imágenes, se analiza el número de partículas en la imagen.

4. conteo y salida: número de partículas calculadas de acuerdo con el algoritmo, conteo preciso y transmisión de los resultados al sistema de control o visualización directa en la interfaz de operación.

Componentes principales

• Sistema de suministro de materiales: incluye discos vibrantes, cintas transportadoras, etc., para dispersar uniformemente los materiales.

- sistema de adquisición de imágenes: compuesto por cámaras de alta resolución y sistemas de iluminación para obtener imágenes claras de materiales.

Sistema de procesamiento de imágenes: utiliza un software de procesamiento de imágenes especial o un sistema integrado para realizar un análisis y conteo rápido de imágenes.

• Sistema de control: generalmente equipado con una interfaz de operación de pantalla táctil para configurar parámetros, mostrar resultados de conteo y controlar el funcionamiento del equipo.

• Sistema de salida: transmitir los resultados del conteo a un dispositivo aguas abajo o guardar el registro.

Sistema inteligente de detección, alarma y eliminación: alarma de detección de cuerpos extraños, alarma de detección de falta de materiales, alarma anormal de la máquina de embalaje, la máquina tiene un dispositivo perfecto de detección y eliminación en línea

Parámetros técnicos

• rango de conteo: dependiendo del modelo del equipo, se puede cubrir desde varios hasta miles de piezas.

Precisión de conteo: generalmente hasta ± 1%, o incluso más.

• velocidad de procesamiento: de acuerdo con las características del material y la configuración del equipo, se pueden procesar decenas a miles de materiales por minuto.

• Material aplicable: adecuado para materiales granulados de diversas formas y tamaños, como redondos, ovales, formas irregulares, etc.

• Requisitos de alimentación: generalmente 220V / 50hz o ajustado de acuerdo con los estándares regionales.

• tamaño y peso: varía según el modelo y la configuración específicos.

campo de aplicación

- industria farmacéutica: para contar y empaquetar píldoras, cápsulas, etc.

- industria alimentaria: adecuado para el recuento de dulces, frijoles de chocolate y otros alimentos.

- industria química: se puede utilizar para la proporción precisa de partículas de reactivos químicos.

- Área agrícola: conteo y embalaje de semillas.

característica

1. alta precisión: utilizando la tecnología de procesamiento de imágenes, se puede lograr una precisión de conteo a nivel submilimétrico.

2. eficiencia: alto grado de automatización, mejora considerablemente la eficiencia de la producción.

3. versatilidad: soporte para el conteo de una variedad de materiales y fuerte adaptabilidad.

4. operación visual: la interfaz de la pantalla táctil es amigable, fácil de operar y mantener.

5. registro de datos: se pueden registrar los datos de cada conteo, lo que facilita la trazabilidad y el control de calidad.

6. desmontable: la placa corrugada / la tolva se puede desmontar, lo que puede ser fácil de ver, reemplazar y limpiar rápidamente.

Operación y mantenimiento

- capacitación operativa: antes de que el nuevo equipo entre en funcionamiento, los operadores deben ser capacitados para garantizar el funcionamiento correcto.

- Inspección periódica: inspección periódica de cámaras, sistemas de iluminación y componentes mecánicos para garantizar el buen funcionamiento.

Limpieza y mantenimiento: limpiar y lubricar de acuerdo con las recomendaciones de las instrucciones de uso del equipo para mantener el equipo en buenas condiciones.

• Resolución de problemas: en caso de problemas, consulte el Manual del equipo para el diagnóstico preliminar y, si es necesario, Póngase en contacto con el fabricante para proporcionar soporte técnico.