Granulador de extrusión de tornillo DM promotor de sulfuración

Granulador de extrusión de tornillo DM promotor de sulfuraciónLos materiales del proceso de producción se envían a la máquina de alimentación de doble cono a través de un elevador automático, y el doble cono obliga a los materiales a unirse uniformemente al tornillo principal. bajo la acción de compresión y cizallamiento del tornillo y calentamiento externo, los materiales se mezclan y plastifican. La temperatura y la presión aumentan gradualmente, mostrando un Estado de flujo pegajoso, y a una cierta presión a través de la nariz, exprimiendo los granos, y finalmente obteniendo las partículas en la forma requerida.

Presentación del producto

(1) tornillo:

(2) cilindro: es un cilindro metálico, generalmente hecho de acero aleado resistente al calor, alta resistencia a la presión, resistente al desgaste, resistente a la corrosión o tubo de acero compuesto forrado con acero de aleación. El cilindro de la máquina se combina con el tornillo para lograr la trituración, ablandamiento, fusión, plastificación, escape y compactación del plástico, y el transporte continuo y uniforme de caucho al sistema de formación. En general, la longitud del cilindro es de 15 a 30 veces su diámetro, con el principio de que el plástico se calienta completamente y se plastifica completamente.

(3) tolva: la parte inferior de la tolva está equipada con un dispositivo de Corte para ajustar y cortar el flujo de materiales, y el lado de la tolva está equipado con un agujero de visión y un dispositivo de medición de calibración.

(4) nariz y molde: la nariz está compuesta por una manga interior de acero aleado y una manga exterior de acero al carbono. la nariz está equipada con un molde de formación. la función de la nariz es transformar el derretimiento de plástico en movimiento giratorio en un movimiento lineal paralelo, introducirlo uniformemente y sin problemas en la manga del molde y otorgar al plástico la presión de formación necesaria. El plástico se plastifica y compacta en el cilindro de la máquina, fluye a lo largo de un cierto Canal de flujo a través del cuello de la máquina a través de una placa filtrante poroso en el molde de formación de la máquina a través del cuello de la máquina, y la cubierta del molde del núcleo del molde se coopera adecuadamente para formar un vacío circular con una sección transversal cada vez menor, de modo que el plástico fundido forma una capa de recubrimiento tubular continua y densa alrededor del alambre del núcleo. Para garantizar que el canal de flujo de plástico en la nariz sea razonable y eliminar los ángulos muertos de los plásticos acumulados, a menudo se colocan mangas de desviación, y para eliminar las fluctuaciones de presión durante la extrusión de plástico, también hay anillos de presión iguales.

(5) el cilindro principal se calienta por electricidad y el agua se enfría para controlar automáticamente la temperatura del cilindro. El núcleo del tornillo se puede enfriar con agua (aceite) para controlar la temperatura del tornillo. La nariz está equipada con un sensor de presión para probar la temperatura de fusión y la presión de fusión.

La superficie del molde refrigerado por aire es ansiosa, la máquina auxiliar de granulación y la cuchilla giratoria son impulsadas por un motor de ca, y la frecuencia variable regula la velocidad; El sistema de secado de deshidratación consta de una máquina de deshidratación centrífuga, una pantalla vibrante de barril rodante y un silo de almacenamiento soplado por el viento.

Características principales

‌ estructura compacta y operación conveniente: el diseño del granulador de extrusión de tornillo es compacto, cubre un área pequeña y la instalación y mantenimiento son relativamente convenientes. Al mismo tiempo, su interfaz de operación es intuitiva y el método de operación es simple y fácil de entender, lo que permite a los operadores comenzar rápidamente y mejorar la eficiencia de la producción.

‌ producción continua eficiente: el granulador de extrusión por tornillo puede lograr un proceso de producción continuo y estable, evitando el tiempo de espera y conmutación en la producción por lotes, mejorando así la eficiencia de la producción. Además, su eficiente capacidad de extrusión y granulación ha mejorado significativamente la velocidad de producción.

‌ alta calidad de las partículas: a través de la acción de extrusión del tornillo, el material puede formar partículas con forma regular y textura compacta. Estas partículas tienen alta resistencia y buena estabilidad y pueden cumplir con los requisitos de calidad de las partículas de diferentes industrias.

‌ tamaño de partícula ajustable: la máquina de granulación de extrusión por tornillo prepara la función de tamaño de partícula ajustable. Al reemplazar las plantillas de diferentes especificaciones o ajustar los parámetros relacionados, se puede cambiar fácilmente el tamaño de las partículas para satisfacer las necesidades de diferentes productos. Esta flexibilidad permite a los granuladores de extrusión de tornillo adaptarse a una variedad de escenarios de aplicación.

‌ fuerte aplicabilidad: el granulador de extrusión por tornillo es adecuado para una variedad de materiales, incluyendo materias primas de caucho, plástico, alimentos, medicina, industria química y otras industrias. Su amplia aplicabilidad lo convierte en un equipo importante para la producción de partículas en muchas industrias.

‌ ahorro de energía y protección del medio ambiente: la granuladora de extrusión por tornillo puede hacer pleno uso de los materiales durante el proceso de producción y reducir el desperdicio, mientras que su diseño de ahorro de energía también reduce el consumo de energía. Además, puede reducir las emisiones de polvo y gases de escape, cumpliendo con los requisitos ambientales.

Alcance de la aplicación