Equipo de producción en masa de baterías cuadradas - apilado de cuatro polos

1. el proceso de prensado en caliente adopta un diseño de doble movimiento, eficiente y preciso, y la superficie de la placa de presión térmica adopta un recubrimiento compuesto cerámico y un proceso de vacío roto para evitar que el núcleo se toque:

2. el proceso de soldadura de la placa de transferencia adopta un mecanismo de compresión flotante para presionar con flexibilidad para evitar daños en la cubierta superior, la cubierta de protección de soldadura apoya el reemplazo automático y adopta la soldadura de manchas circulares, con diversas trayectorias de soldadura y calidad de soldadura estable y confiable;

3. admite que la película mylar no se detenga para cargar, la capacidad del silo es suficiente, no hay riesgo de absorción única de múltiples piezas o no absorción, la temperatura de fusión caliente, el tiempo y la presión se pueden establecer, la estabilidad de la temperatura es alta, la vida útil es larga, el área de fusión es ≥ 80%, no hayDefectos como dibujo, fusión y soldadura virtual, el Grupo polar del proceso de procesamiento no se mueve;

4. la presión de entrada en la carcasa se monitorea en tiempo real y se ajusta, calibra y registra automáticamente, sin sobrepresión, rebote, sin dañar la pieza de trabajo, utilizando una cavidad de eliminación de polvo completamente sellada para garantizar la calidad de entrada en la carcasa de una manera integral;

5. la soldadura de la cubierta superior está equipada con un dispositivo de protección de soldadura con función de reemplazo independiente, los parámetros de soldadura se miden y calibran automáticamente, y se utiliza un dispositivo de succión de turbina, soldadura de manchas circulares, soldadura eficiente y de alta calidad;

6. la soldadura de los clavos de sellado adopta un láser de pulso autodesarrollado, la Potencia de salida es estable, los clavos de sellado no se deforman durante la soldadura por puntos y la soldadura completa, y se establecen funciones de monitoreo en tiempo real de eliminación de polvo concéntrico y detección visual 3D para garantizar la calidad de la soldadura.