El fabricante de filtros de compresión en espiral es una prensa de filtro de diafragma de laboratorio especialmente hecha para pruebas pequeñas y pruebas piloto. su forma de compresión se divide en compresión de gas (aire, gas inerte) y compresión de líquido (agua, aceite), que puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Los componentes de prensado se pueden configurar con grado alimenticio y grado ordinario de acuerdo con las necesidades del cliente, y el control se puede controlar con PLC e interfaz hombre - máquina. Para los materiales generales, después de 3 - 15 minutos, la membrana timpánica del diafragma puede * desempeñar el papel de exprimir y deshidratar. Para algunos materiales especiales, también se puede utilizar el método de prensado segmentado de prensado de baja presión primero y luego prensado de alta presión.
Fabricante de filtros de compresión en espiralBreve descripción
Este equipo es ampliamente utilizado en laboratorios y pertenece a máquinas experimentales con pequeñas cantidades de alimentación. el área de filtración utilizada es de 0,5 - 20m2. el tamaño exterior de la placa filtrante es de 250 mm - 720 mm, y la presión de alimentación es inferior a 0,5 mpa.
La pequeña prensa de filtro de diafragma de laboratorio, con un área de filtración de 0,6 metros cuadrados - 1,6 metros cuadrados - 1,6 metros cuadrados - 2 metros cuadrados y otras ocho especificaciones, es un equipo de filtración para pruebas pequeñas de laboratorio y pruebas piloto de amplificación industrial, y también se puede utilizar para la producción a pequeña escala.
1. el área de filtrado es de un cuadrado, y el número de placas filtrantes es de 13 piezas (la cantidad es pequeña y ajustable).
2. volumen del filtro: 8l
3. diámetro de la placa filtrante: 250 * 250mm (placa de diafragma de polipropileno)
4. presión timpánica: 1,6 MPA
5. método de alimentación: alimentación de esquina (lavable)
6. método de compresión: compresión hidráulica manual
7. está equipado con bombas de diafragma neumáticas y compresores de aire.
8. tamaño exterior: 1650 * 500 * 600
Filtro de compresión en espiral B
Shanghai fengyuLa pequeña prensa de filtro de diafragma de acero inoxidable producida tiene las ventajas de alta presión de compresión y buena resistencia a la corrosión. El diafragma se puede dividir en material: filtro de presión de diafragma de Goma y filtro de diafragma integral pp. La prensa de filtro de membrana de caucho es ideal para materiales de filtración de ácidos débiles, álcalis débiles y no disolventes orgánicos, la membrana timpánica de membrana de caucho es más completa, la presión y la cantidad de gas utilizados son relativamente pequeñas, lo que puede reducir en gran medida el consumo de energía. El diafragma PP se utiliza en materiales ácidos fuertes, álcalis fuertes y disolventes orgánicos, con propiedades relativamente más ideales y una vida útil más larga. Su forma de compresión se divide en compresión de gas (aire, gas inerte) y compresión de líquido (agua, aceite), que puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Los componentes de prensado se pueden configurar con grado alimenticio y grado ordinario de acuerdo con las necesidades del cliente, y el control se puede controlar con PLC e interfaz hombre - máquina. Para los materiales generales, después de 3 - 15 minutos, la membrana timpánica del diafragma puede * desempeñar el papel de exprimir y deshidratar. Para algunos materiales especiales, también se puede utilizar el método de prensado segmentado de prensado de baja presión primero y luego prensado de alta presión. La placa filtrante del diafragma puede satisfacer el proceso de filtración de deshidratación de alta eficiencia y garantizar que la prensa filtrante juegue el efecto de filtración. El uso de una prensa de filtro de diafragma puede reducir en gran medida el contenido de agua del pastel de filtro y mejorar considerablemente la tasa de rendimiento.
La pequeña prensa de filtro de diafragma de acero inoxidable es una prensa de filtro de diafragma de laboratorio especialmente hecha para pruebas pequeñas y pruebas piloto. su forma de compresión se divide en compresión de gas (aire, gas inerte) y compresión de líquido (agua, aceite), que puede satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Los componentes de prensado se pueden configurar con grado alimenticio y grado ordinario de acuerdo con las necesidades del cliente, y el control se puede controlar con PLC e interfaz hombre - máquina. Para los materiales generales, después de 3 - 15 minutos, la membrana timpánica del diafragma puede * desempeñar el papel de exprimir y deshidratar. Para algunos materiales especiales, también se puede utilizar el método de prensado segmentado de prensado de baja presión primero y luego prensado de alta presión. La placa filtrante del diafragma puede satisfacer el proceso de filtración de deshidratación de alta eficiencia y garantizar que la prensa filtrante juegue el efecto de filtración. La placa filtrante del diafragma tiene una placa filtrante del diafragma de polipropileno de alta presión dividida, una placa filtrante del diafragma de polipropileno de alta presión integrada, una placa filtrante del diafragma de polipropileno de alta presión de tela filtrante incorporada y una placa filtrante del diafragma de goma.
Después del proceso de alimentación, al presionar el pastel de filtro, se mejora la eficiencia de deshidratación de toda la máquina, se aumenta la sequedad del pastel de filtro, se reduce la contaminación y se reduce la mano de obra. En algunos procesos se puede prescindir del proceso de secado. Si antes y después de la compresión, se aumenta la operación de soplado de aire para reducir aún más el contenido de agua del pastel de filtro.
C tiene las siguientes características:
1. acortar el tiempo de operación de filtrado.
2. completar este proceso en muy poco tiempo ha mejorado considerablemente la eficiencia de la producción.
3. ahorre el consumo de energía de operación, en la etapa posterior del filtro, el flujo es pequeño y la presión es alta.
4. la función de compresión del diafragma completa este proceso en muy poco tiempo, ahorrando consumo de energía.
5. aumentar el grado de galletas de barro, reducir el contenido de las galletas de barro, la compresión del diafragma realiza la compresión secundaria de las galletas de filtro después del final de la filtración estática, haciendo que la estructura de las galletas de filtro se reorganice y la densidad aumente, reemplazando así una parte de la humedad y mejorando la sequedad.
6. tiene una fuerte resistencia a la corrosión y es básicamente adecuado para todas las operaciones de separación de sólidos y líquidos.
7. la placa filtrante del diafragma tiene las características de resistencia a la fatiga, resistencia al envejecimiento y buen rendimiento de sellado.
Fabricante de filtros de compresión en espiral
Este equipo consta de una placa de diafragma y una placa de filtro de furgoneta dispuestas para formar una cámara de filtro. bajo la presión de la bomba de alimentación, el lodo se introduce en la Cámara de filtro. los sólidos y líquidos en la pulpa se separan a través de un medio de filtro (tela de filtro). cuando los sólidos en la pulpa forman un pastel de filtro, se introduce en el aire como un diafragma, exprimiendo completamente los sólidos en la Cámara de filtro y reduciendo el contenido de agua. Para la filtración de materiales pegajosos y los usuarios con mayores requisitos de contenido de agua, esta máquina tiene sus características *.