La máquina de pesaje cuantitativo mejora la capacidad de producción, mejora la eficiencia de la producción, reduce el tiempo de inactividad y reduce los costos de producción, y es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de detección de peso.
Máquina de pesaje cuantitativoMejorar la capacidad de producción, mejorar la eficiencia de la producción, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos de producción, y es adecuado para la mayoría de las aplicaciones de detección de peso.
[características del producto]
Máquina de pesaje cuantitativoLos componentes de accionamiento están separados de la Mesa de pesaje. esta estructura es robusta y duradera, y reduce el Centro de gravedad de toda la báscula de inspección. puede evitar eficazmente que la Mesa de pesaje resuene con el motor y mejorar en gran medida la precisión del pesaje. La base estable y los resultados del marco rígido garantizan que no haya ningún componente móvil en todo el fuselaje y no aumenten la vibración del motor.
Debido al diseño simplificado y el uso de componentes industriales estándar, el mantenimiento de la báscula de Inspección es muy conveniente, el mantenimiento es conveniente y el tiempo de inactividad es corto.
Diseño sanitario
Mantenimiento conveniente
Estructura duradera
Alta precisión
Fácil de usar
Capaz de integrar OEM
Impresión de código de pulverización (se puede conectar con la máquina de pulverización)
Escaneo en línea (escáner conectado)
[parámetros del producto]
Precisión de detección: + 0,3g
Velocidad de detección: 180 paquetes por minuto
Tamaño de la prueba: menos de 200 mm de ancho y menos de 4000mm de largo
Peso de detección: inferior a 5000g y superior a 50g



Máquina de pesaje cuantitativo
[aplicación del producto]
La báscula de inspección de cinturón de productos de embalaje es principalmente adecuada para todo tipo de alimentos, medicamentos farmacéuticos, productos químicos, bebidas, plásticos, cosméticos, caucho, etc.
¿¿ cómo garantizar la precisión de la báscula de Inspección dinámica? A continuación se presentan los siguientes métodos.
(1) garantizar el Estado de paso del objeto detectado: debido a que la báscula de Inspección dinámica se utiliza principalmente para los productos de la línea de montaje de pesaje, el Estado de circulación del objeto durante el pesaje tiene un impacto relativamente grande en la precisión de la báscula de Inspección dinámica. Cada producto a probar debe mantener una distancia suficiente para evitar que la báscula de Inspección dinámica se superponga al pesaje del producto. También es necesario garantizar la estabilidad de la encimera de la línea de circulación del producto. si la encimera es inestable o desigual, los datos medidos por la báscula de Inspección dinámica también tienen errores.
(2) mejorar el entorno de medición: la báscula de Inspección dinámica generalmente mide algunos productos relativamente precisos. en este momento, debemos prestar atención a que los cambios en el entorno en tales condiciones de precisión tendrán un gran impacto en la precisión de la báscula de Inspección dinámica. Por ejemplo, la humedad del aire circundante, la temperatura y la planitud del suelo cercano, la radio seca, etc., estos afectarán la precisión de la báscula de Inspección dinámica.
(3) mejorar la tecnología de producción: el control de precisión de la báscula de Inspección dinámica está determinado principalmente por sensores internos. a veces, la calidad de los sensores afecta directamente la calidad de la báscula de Inspección dinámica, por lo que es necesario seleccionar constantemente sensores adecuados para lograr una precisión más objetiva. Lo anterior es algunas formas de garantizar la precisión de la báscula de Inspección dinámica. además de la precisión de su propio equipo, una báscula de Inspección dinámica de alta calidad también necesita métodos de uso correctos y estandarizados. haga un buen trabajo de instrucciones diarias de mantenimiento para que la báscula de Inspección dinámica pueda desempeñar el papel que le corresponde.