Tratamiento de gases residuales de fábricas farmacéuticas

Tratamiento de los gases residuales de las fábricas farmacéuticas:
El carbón activado para el tratamiento de desorción por adsorción tiene un buen efecto de adsorción en algunos factores específicos de COV y se puede desordenar y regenerar. aunque hay problemas como altos costos reales de operación, problemas de tratamiento secundario y resultados difíciles de monitorear en cualquier momento, todavía ocupa una posición importante en el proceso tradicional de tratamiento de gases residuales orgánicos.
Las fábricas farmacéuticas producen principalmente dos compuestos orgánicos volátiles principales, la cetona y el etanol, y óxidos de nitrógeno en el proceso de producción de medicamentos, mientras que en el proceso de tratamiento de aguas residuales se producen olores y olores, y la sustancia principal es el sulfuro de hidrógeno.
Principios de gobernanza
(1) controlar la contaminación industrial de acuerdo con los requisitos de las leyes, reglamentos y políticas industriales nacionales y locales pertinentes de protección ambiental, y dar pleno juego a los beneficios sociales, ambientales y económicos de los proyectos de construcción.
(2) resolver adecuadamente los contaminantes producidos durante la construcción y operación del proyecto y evitar la contaminación secundaria.
Objetivos de gobernanza
Dado que los principales contaminantes de las fábricas farmacéuticas ya están listados, de acuerdo con las normas de emisión en la base de formulación, cada proyecto debe cumplir con las normas nacionales de emisión secundaria, de la siguiente manera:
Selección de la tecnología de tratamiento de gases residuales de las fábricas farmacéuticas
1. tratamiento de adsorción y desorción
El carbón activado es una sustancia más tradicional para el tratamiento de gases residuales orgánicos, tiene una buena adsorción con algunos factores específicos de COV y puede desordenarse y regenerarse, pero el flete es alto y el tratamiento secundario es problemático. Y generalmente se cree que el sulfuro de hidrógeno, las Aminas y los aldos en sí no son adecuados para la adsorción con carbón activado; Y las sustancias altamente volátiles (como el etanol) básicamente no son adsorbidas de manera estable por el carbón activo; Las sustancias volátiles bajas de los polímeros son fáciles de absorber, pero la desorción es muy difícil.
2. método de combustión catalítica
No solo consume mucha energía, sino que también produce dioxinas altamente tóxicas después de la combustión de cetona, por lo que no es aplicable.
3. proceso de tratamiento de gases residuales de plasma de baja temperatura + proceso fotocatalítico compuesto
Este método es una tecnología de degradación dirigida a las características especiales de industrias como la medicina y la industria química. su tecnología central es: primero, producir electrones de alta energía con plasma de baja temperatura, descomponer directamente los gases nocivos en los factores de escape, convertirlos en dióxido de carbono y agua, etc., y luego utilizar el efecto del contacto fotorresistente para degradar todo tipo de gases nocivos que aún no se han completado, logrando así el efecto de tratamiento.
Debido a que los productos finales comparativos de la degradación del factor de escape son principalmente dióxido de carbono y agua, no hay problema de contaminación secundaria, por supuesto, el tratamiento del gas de escape también tendrá una pequeña cantidad de cloruro de hidrógeno, sólidos y partículas en forma de aceite durante la mitad de la vida. Estas sustancias también pueden cumplir con las normas nacionales de emisión después de la prueba, por lo que este método se utiliza para controlar los gases de escape del taller.