Imagero de medición de moldes

Imagero de medición de moldesCaracterísticas del instrumento

Estructura de granito de precisión de puente móvil, alta precisión, alta estabilidad

Sistema de rejilla abierta importado de alta precisión con resolución de 0,1 um

Sistema de control CNC de cuatro ejes, medición totalmente automática

Sistema de control de movimiento servomotor de circuito cerrado completo, velocidad rápida y alta precisión

Operación joystick / ratón, simple y fácil de usar

Fuente de luz fría LED de 5 anillos y 8 zonas controladas por el programa, fuente de luz de perfil paralelo, fuente de luz concéntrica

Proporcionar diferentes combinaciones de iluminación de acuerdo con la situación específica de la pieza de trabajo del cliente

Lente de duplicación automática de alta precisión

Se puede centrarse en la medición de la altura, se puede instalar una sonda de contacto y un módulo de sonda láser.

Se puede proporcionar un diseño personalizado de acuerdo con las necesidades del cliente.

Imagero de medición de moldesParámetros técnicos

Nombre del dispositivo: Sistema de medición visual de alta precisión

Número de tipo:PZ-60S

Itinerario..mm (mm)):600 × 700 × 200

Tamaño exterior (mm): 1320 × 1710 × 1650

Peso de toda la máquina (kg): 1550

Carga de la Plataforma (kg): 80

Precisión de medición :E2XY=()3+L*/200(...)micrasV;E1Z=()5+L*/100(...)micrasV;* LIndica la longitud medida en milímetros

Velocidad de funcionamiento :VXY=500mm/sV;Vz = 100 mm/s

Entorno de trabajo: temperatura:20℃±5Grados celsius; Cambios de temperatura:< 2℃ / hr; Humedad: 30% - 60%

Requisitos de alimentación :Tensión:220V 50/60 HzV;Potencia:1800WV;Los equipos eléctricos requieren una puesta a tierra confiable: la resistencia a la puesta a tierra es menor que4 Ω.

Introducción del software:

Función de dibujo:Se pueden dibujar puntos, líneas, círculos, arcos, curvas de empalme, líneas verticales, líneas paralelas, etc., y se pueden introducir gráficos en CAD para lograr la ingeniería inversa para obtener dibujos de ingeniería de 1: 1.

Cartografía automática:Se pueden mapear automáticamente gráficos como: círculos, elipses, líneas rectas, arcos, etc. Tiene funciones de búsqueda automática de bordes, captura automática, cartografía automática y eliminación automática de bordes, lo que reduce el error humano.

Etiqueta de medición:Puede medir cualquier tamaño geométrico de la superficie de la pieza de trabajo, ángulo, ancho, diámetro, radio, distancia entre el centro del círculo y otras dimensiones de diferentes alturas, y puede marcar el tamaño en imágenes en tiempo real.

SPCSoftware de análisis estadístico:Se proporcionan una serie de mapas de control y varios tipos de métodos de expresión de gráficos, lo que hace que el trabajo de gestión de calidad sea más conveniente y mejora en gran medida la eficiencia de la gestión de calidad.

Función de informe:Los usuarios pueden exportar fácilmente los resultados de la medición a Word y excel, generar automáticamente informes de detección y cambiar automáticamente el color en valores superiores a la diferencia, especialmente adecuados para la detección por lotes.

Función de vista aérea:Se puede inspeccionar el gráfico general de la pieza de trabajo y el número correspondiente a cada tamaño, reflejar intuitivamente la posición actual del dibujo, y se puede mover y ampliar el gráfico de la pieza de trabajo a voluntad.

Comparación en tiempo real:Los dibujos de ingeniería dxf estándar se pueden transferir al software de medición para compararlos con las piezas de trabajo, detectando así rápidamente la brecha entre los dibujos de ingeniería y las piezas de trabajo reales, lo que es adecuado para detectar piezas de trabajo más complejas.

Función de fotografía:La imagen actual y el tamaño marcado se pueden tomar fotos y archivar en formato jpeg o BMP al mismo tiempo, y se pueden transferir al software de medición para comparar con la pieza de trabajo real.

Vidrio óptico:El vidrio óptico es una pieza estándar aprobada por la inspección de la Administración Nacional de metrología, que puede comprobar la verticalidad de los ejes X e y, establecer una escala y hacer que los datos de medición se ajusten a la realidad.

Coordenadas del cliente:Al medir, no es necesario corregir el posicionamiento de la pieza de trabajo o la pinza, y el usuario puede establecer las coordenadas del cliente (coordenadas de la pieza de trabajo) de acuerdo con sus propias necesidades, lo que facilita, ahorra tiempo y mejora la eficiencia del trabajo.