La resina de cama mixta consiste en mezclar una cierta proporción de resina de intercambio de Yang y anión en el mismo dispositivo de intercambio para intercambiar y eliminar iones en el líquido. Debido a que la proporción de resina positiva es mayor que la de resina negativa, la resina negativa en la cama Mixta está debajo de la resina positiva superior. En general, la proporción de llenado de resina positiva y negativa es de 1: 2, y también hay una proporción de llenado de 1: 1,5, que se puede considerar y elegir según las diferentes resina. La cama Mixta también se divide en una cama mixta regenerativa simultánea en el cuerpo y una cama mixta regenerativa in vitro. La cama mixta de regeneración simultánea se lleva a cabo en la cama Mixta durante el funcionamiento y todo el proceso de regeneración. durante la regeneración, la resina no se mueve fuera del equipo, y la resina positiva y negativa se regenera al mismo tiempo, por lo que se necesitan pocos equipos auxiliares y la operación es simple.
Los equipos para el proceso de tratamiento de lecho mixto incluyen intercambiadores de iones mixtos y equipos de regeneración in vitro. Entre ellos, el equipo de regeneración in vitro incluye principalmente separadores de resina, regeneradores de resina Yin (yang), torres de almacenamiento de resina, torres de resina híbrida y equipos de regeneración ácido - base. Las principales características del proceso de tratamiento de lecho mixto nacional se reflejan en el proceso de separación y regeneración de resina.
Pasos de regeneración de la resina de cama mixta:
1. hay dos formas de entrar en el agua para operar este sistema: suavizar (agua tratada por suavizador) y desalinizar inicialmente (agua tratada por ósmosis inversa), que son controladas por sus respectivas válvulas de control para entrar en el agua.
2. cerrar la válvula de entrada y la válvula de producción de agua con lavado de fondo; Abra la válvula de entrada de agua de lavado de espalda y la válvula de descarga de lavado de espalda durante 15 minutos a 10 m / H. Luego, cierre la válvula de entrada de agua de lavado y la válvula de descarga de lavado. Tranquilo, asentamiento de 5 a 10 minutos. Abra la válvula de escape y la válvula de descarga media, descargue parcialmente unos 10 cm en la superficie de la capa de resina y cierre la válvula de escape y la válvula de descarga media.
3. regenerar la válvula de entrada de agua, la bomba de adición de ácido, la válvula de entrada de ácido y la válvula de descarga media, regenerar la resina positiva con 5 m / S y 200 L / h, limpiar la resina positiva con agua de producción de ósmosis inversa, mantener el nivel de líquido en la columna en 10 cm en la superficie de la capa de resina. después de regenerar la resina positiva durante 30 minutos, cerrar la válvula de entrada de agua, la bomba de adición de ácido y la válvula de entrada de ácido, abrir la válvula de entrada de agua de lavado inverso, añadir la bomba de álcali y la válvula de entrada de álcali, regenerar la resina positiva con 5 m / S y 200 L / h, limpiar la resina positiva con agua de producción de ósmosis inversa, mantener el nivel de líquido en la columna en 10 cm en la superficie de la capa de resina y regenera
4. reemplazar, mezclar grasa, lavar y cerrar la bomba de adición de álcali, la válvula de entrada de álcali, abrir la válvula de entrada de agua, subir y bajar al mismo tiempo para reemplazar y limpiar la resina. Después de 30 minutos, apague la válvula de agua de entrada, la válvula de entrada de lavado y la válvula de descarga media, abra la válvula de descarga de lavado y descarga, la válvula de admisión y la válvula de escape, a una presión de 0,1 a 0,15 mpa, un volumen de gas de 2 a 3 mm3 / (m2 · min) y una Resina mixta de 0,5 a 5 min. Cierre la válvula de descarga de lavado y la válvula de admisión de aire y sedimente durante 1 a 2 minutos. Abra la válvula de entrada de agua y la válvula de descarga de lavado positivo, ajuste la válvula de escape, llene la columna sin aire, cierre la válvula de escape y enjuague la resina. Cuando la conductividad eléctrica cumple con los requisitos, abra la válvula de producción de agua, cierre la válvula de descarga de lavado positivo y comience a producir agua.
Investigación de fallas:
1. compruebe que las válvulas de la cama mixta defectuosa están cerradas.
2. el nivel del agua del tanque de agua reciclada es alto, y el nivel del tanque de medición de ácido y álcali de la cama mixta es alto.
3. el sistema de desalación de primera clase funciona normalmente, el aire comprimido es suficiente y se pone en contacto con el Jefe de servicio para preparar el gas.
4. los medidores de presión, los medidores de flujo y los medidores de temperatura se ponen en funcionamiento normalmente.
Anexo: modelo de resina de cama mixta


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Industria manufacturera:Fabricación de papel y textil de vidrio, acero, automóviles, etc.
Industria eléctrica:Ciclo de enfriamiento de la generación de energía térmica de la caldera, etc.
Industria de la restauración:Bebidas, alimentos, industria láctea, hoteles de agua potable, etc.
Industria de galvanoplastia:Iluminación recubierta, enfriamiento, chapado en metal, lámparas led, etc.
Industria optoelectrónica:Iluminación fotofotovoltaica, nueva energía, lámparas led, etc.
Industria electrónica:Chip eléctrico, placa de circuito, original electrónico de un solo chip, etc.
Industria farmacéutica:Dispositivos farmacéuticos líquido oral productos farmacéuticos agentes biológicos, etc.
Industria energética:Extracción de metal de polisilicio de material de silicio Semiconductor óxido, etc.

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