Suministro a largo plazo de centrifugadoras de tirantes de segunda mano

Suministro a largo plazo de centrifugadoras de tirantes de segunda mano

El Departamento de compra y venta de equipos de segunda mano de Dexing del condado de Liangshan ha suministrado equipos de secado de segunda mano durante mucho tiempo, separadores de discos importados nacionales de segunda mano, hornos de aceite térmico de segunda mano, centrifugadoras de tornillo horizontales de segunda mano, filtros de prensa de placas y marcos de segunda mano, centrifugadoras de raspadora horizontal de segunda mano, centrifugadoras de empuje de pistón horizontal de doble etapa de segunda Mano. Secador de tubo de segunda mano, secador flash de segunda mano, reactor de esmalte de segunda mano, reactor de acero inoxidable de segunda mano, refrigerante de tubo de acero inoxidable de segunda mano, etc., cilindro frío de acero inoxidable de segunda mano, homogeneizador de alta presión de segunda mano, equipo lácteo de segunda mano, equipo de bebidas de segunda mano, planta de procesamiento de aceite comestible, planta de procesamiento de piensos, planta de alcohol, fábrica de productos lácteos, fábrica de proteínas alimentarias, planta de bebidas todo el equipo de producción.

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Suministro a largo plazo de centrifugadoras de tirantes de segunda mano

La centrifugadora de Correa (también conocida como centrifugadora de suspensión superior o centrifugadora de cesta colgante) es una centrifugadora filtrante operada intermitentemente, cuyo núcleo se caracteriza por que el tambor giratorio cuelga verticalmente del bastidor a través de una correa (o eje colgante), gira por motor y utiliza la fuerza centrífuga para lograr la separación sólido - líquido. Es ampliamente utilizado en la industria química, farmacéutica, alimentaria, azucarera y otras industrias, especialmente adecuado para el tratamiento de materiales con partículas cristalinas grandes que requieren una separación suave.

I. estructura y principio de funcionamiento

Componentes básicos:

Tambor giratorio: estructura de filtro cilíndrico o cónico, forrado con tela filtrante o pantalla para contener materiales.

Sistema de suspensión de tirantes: el tambor giratorio se cuelga en la parte superior del bastidor a través de rodamientos y tirantes para garantizar un funcionamiento estable.

Dispositivo de accionamiento: el motor gira a alta velocidad a través de un cinturón o una conexión directa.

Mecanismo de descarga: raspador manual o automático (o descarga por gravedad) para la descarga de sólidos después de la separación.

Carcasa y sistema de amortiguación: la carcasa cerrada protege la seguridad de la operación, y el dispositivo de amortiguación inferior reduce la vibración.

Flujo de trabajo:

Alimentación: cuando se gira a baja velocidad, el material se distribuye uniformemente en el tambor giratorio a través del tubo de alimentación.

Separación: bajo rotación de alta velocidad, el líquido se expulsa a través de la pantalla del filtro y las partículas sólidas se interceptan en la superficie de la tela del filtro.

Lavado (opcional): introduzca el líquido de lavado para limpiar el líquido madre residual sólido.

Descarga: después de bajar la velocidad, La espátula o la gravedad expulsan el sólido de la parte inferior o lateral del tambor.

II. principales características

Separación suave:

El diseño de suspensión de tambores reduce la vibración y es adecuado para la retención completa de cristales frágiles (como sacarosa, intermediarios farmacéuticos).

Se puede controlar la velocidad de rotación para evitar la rotura de materiales.

Operación flexible:

Adecuado para la producción intermitente, con una capacidad de procesamiento ajustable (capacidad de una sola máquina de decenas de litros a varios metros cúbicos).

Se puede configurar un control de programa de varios niveles (automatización de alimentación, separación, lavado y descarga).

Fácil mantenimiento:

La estructura de tapa abierta facilita el cambio de tela filtrante y la limpieza de tambores.

Después de la separación, se puede descargar escoria para reducir la contaminación cruzada.

Bajo residuo:

El alto factor de separación (generalmente 500 - 1000) garantiza la eliminación completa del líquido y el bajo contenido de humedad del sólido.

III. Áreas de aplicación típicas

Industria azucarera: deshidratación de sacarosa y cristalización de glucosa.

Industria farmacéutica: separación sólida y líquida de antibióticos, vitaminas y extractos de medicina tradicional china.

Campo químico: lavado y secado de carbonato de calcio, fertilizantes químicos e intermediarios de tintes.

Procesamiento de alimentos: extracción de sal, Glutamato monosódico y almidón.

Tratamiento ecológico: deshidratación de lodos, recuperación de partículas minerales.

IV. comparación de ventajas y desventajas

Ventaja局限性

Adecuado para partículas grandes y materiales frágilesOperación intermitente, menos eficiente que la centrifugadora continua

Estructura simple y bajo costo de mantenimientoEl efecto del tratamiento de materiales de alta viscosidad o partículas finas es pobre.

Descarga, menos residuosEl modelo de operación manual tiene una alta intensidad de trabajo.

El diseño cerrado cumple con las especificaciones GMP (medicamentos, alimentos)Los equipos grandes cubren un gran área.

V. precauciones para la selección y el uso

Selección de parámetros clave:

Características del material: tamaño de partícula, viscosidad, corrosividad, contenido sólido.

Requisitos de separación: capacidad de procesamiento, objetivo de humedad, demanda de lavado.

Selección de materiales: los tambores giratorios y los filtros deben ser resistentes a la corrosión (como acero inoxidable, titanio, plástico de revestimiento).

Optimización de la operación:

Ajustar la velocidad de rotación y el tiempo de separación de acuerdo con el material, equilibrar la eficiencia y la integridad cristalina.

Compruebe regularmente la integridad de la tela filtrante para evitar filtraciones o obstrucciones.

Los medios altamente corrosivos deben elegir recubrimientos anticorrosivos o materiales especiales.

VI. comparación con otras centrifugadoras

tipoCentrifugadora de tirantesCentrifugadora de tornillo horizontalCentrifugadora tubular

Modo de operaciónIntermitenteContinuoContinuo (ultraalta velocidad)

Partículas aplicablesPartículas grandes (> 0,1 mm)Partículas finas (0005 - 5 mm)Partículas ultrafinas (tamaño nanométrico)

Factor de separación500 - 10003000 - 500010000 - 20000

Grado de automatizaciónMedio y bajo (se puede actualizar completamente automático)altoalto

Industrias típicasFabricación de azúcar, farmacéutica, químicaTratamiento de aguas residuales, petroquímicaBiofarmacéuticos, separación de sangre

VII. tendencias de desarrollo

Actualización inteligente: integrar el control de PLC para realizar la automatización completa de la velocidad de rotación, la alimentación y la descarga.

Diseño de ahorro de energía: el motor de conversión de frecuencia reduce el consumo de energía y el sistema de recuperación de energía térmica (como el secado por vapor).

Mejora del nivel sanitario: diseño estéril (limpieza CIP / sip) para satisfacer las necesidades biofarmacéuticas.

Estructura modular: reemplazo rápido de filtros y accesorios, adecuado para la producción de múltiples variedades.