Generadores de gas de laboratorio

I. principios de funcionamiento

Durante la operación de pintura: ventilador (cuando es necesario aumentar la temperatura en la Sala de pintura en invierno, el calentador también se abre al mismo tiempo), el ventilador de escape se inicia automáticamente a su vez, la válvula de aire fresco se abre automáticamente y la válvula de retorno se cierra automáticamente. El aire fresco al aire libre entra en el ventilador a través de una nueva salida de aire a través de un filtro de efecto inicial, y el aire fresco entra en la Cámara de presión estática del techo después de calentarse por un calentador. El algodón filtrante en la parte inferior de la Cámara de presión estática iguala el flujo de aire y bloquea el polvo sólido. El aire limpio forma una cortina de aire alrededor del trabajo de arriba a abajo de manera laminar, de modo que la niebla de pintura restante producida por la pintura no se disperse hacia los alrededores. bajo la acción de un flujo de aire continuo, la niebla de pintura disminuye rápidamente con el flujo de aire y entra en la Caja de absorción de carbono activo después de ser filtrada por un filtro de niebla de pintura (cortina de agua seca o húmeda o remolino de agua). el gas de disolvente orgánico en la niebla de pintura cumple con el estándar de emisión de contaminantes atmosféricos gb16297 - 1996 después de ser adsorbido por carbón activo.

Durante la operación de secado: calefacción por circulación de aire caliente, aire del ventilador, el calentador también se abre al mismo tiempo, la válvula de retorno se abre automáticamente, la válvula de aire fresco se cierra automáticamente, el aire interior entra en la Cámara de presión estática del techo después de calentar por el calentador, el algodón filtrante en la parte inferior de la Cámara de presión estática iguala el flujo de aire, entra en la Sala de pintura a la parrilla, circula de ida y vuelta hasta que la pintura a la parrilla establece la temperatura, completando el proceso de operación de pintura a la parrilla. Control automático de conversión de pintura / secado. Las fuentes de energía de calefacción son: electricidad, gas natural, licuadora, diesel.

2. proceso de tratamiento de gases residuales de la Sala de pintura a la parrilla

La pintura en aerosol aporta belleza a nuestros productos, y los productos después de la pulverización son más fuertes, duraderos y resistentes a la corrosión. Este nuevo equipo de tratamiento de gases residuales de la Sala de pintura está directamente relacionado con el campo de la tecnología de tratamiento de gases residuales industriales. El equipo de tratamiento de gases residuales de pintura es un equipo ampliamente utilizado en la pintura en la producción industrial. En la actualidad, se utilizan más equipos de pintura en la producción. en el proceso de pulverización de pintura, el tratamiento de los gases residuales de pintura no es suficiente, lo que a su vez causa cierta contaminación del medio ambiente por los gases residuales de pintura, lo que no puede lograr el efecto de ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Características del nuevo dispositivo de tratamiento de gases residuales de la Sala de pintura: operación general simple, bajo costo, amplio alcance de aplicación y fuerte practicidad.

3. el proceso de tratamiento de gases residuales de pintura es generalmente

Recogida de gas de pintura de la Sala de pintura - Sala de cortina de agua - ventilador de corriente inducida - Torre de pulverización - Equipo de tratamiento de gases residuales fotolíticos ultravioleta - ventilador de corriente inducida - descarga estándar.

Primero se construyó una Sala de pintura de tamaño moderado, con recolección de gas de pintura y Sala de cortinas de agua. Cuando el gas de pintura pasa por la Sala de cortinas de agua, una gran cantidad de niebla de pintura se interceptará, y los residuos de pintura interceptados se pueden reciclar.

El segundo es calcular el volumen de aire de acuerdo con el tamaño del volumen de la Sala de pintura, y luego cooperar con el ventilador de extracción adecuado de acuerdo con el tamaño del volumen de aire.

El tercero es utilizar la torre de pulverización para filtrar el gas de pintura introducido a través de la pulverización secundaria. después de interceptar aún más las partículas de pintura de niebla de pintura, el gas de pintura tratado dos veces intercepta el agua en el gas de pintura a través del eliminador de niebla en la parte superior de la torre de pulverización.

Cuando el gas de escape entra en la Sala de pintura, debido al fuerte aumento de la sección transversal y la disminución de la velocidad del viento, las grandes partículas de polvo (partículas) se depositan bajo la acción de la gravedad; Durante el proceso, el gas que contiene polvo se somete a la acción de gotas de agua (niebla) expulsadas del aspersor, y las partículas se depositan después de ser recubiertas por gotas, por lo que las partículas se separan del gas, que tiene una buena eficiencia en la separación de las partículas, reduce el impacto del gas que contiene polvo en el proceso de Tratamiento posterior y prolonga el ciclo de uso del equipo posterior. Durante la filtración, las fibras multicapa actúan como interceptación, colisión, difusión y absorción de partículas de niebla de pintura, acomodando las partículas de niebla de pintura en el material. La torre de pulverización de purificación de niebla de pintura producida por nuestra empresa utiliza materiales especiales de filtración de niebla de pintura, que tienen las ventajas de alta eficiencia de purificación combinada, gran capacidad de niebla de pintura, fácil limpieza, bajo costo de operación y sin contaminación secundaria.