Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment co., Ltd. fue fundada en 1976 y tiene una historia de más de cuarenta años. se ha dedicado a la producción de equipos farmacéuticos y de secado químico. El equipo de tres en uno de filtración, lavado y secado puede reemplazar simultáneamente el equipo de filtración y secado (como: filtro de extracción, filtro de presión, secador de cono doble, caja de secado, etc.) para completar todo el proceso de filtración, lavado, secado y descarga sólida en el mismo equipo.
Equipo de tres en uno de filtración, lavado y secado de grado estéril,Equipo de tres en uno de secado y lavado por filtración
El "tres en uno" producido por la compañía se basa en los principios de diseño de productos de Delta Italia y JhP Corea del Sur. Después de sintetizar las características de las empresas extranjeras, se adapta aún más al apoyo nacional, el diseño estructural es más razonable y confiable, y los sistemas tienden a ser más estandarizados. Puede ser comparable a los equipos importados del extranjero.
Fase de filtración: separación del pastel de filtro del producto y el líquido madre. El espesor del pastel filtrante puede alcanzar los 500 mm.
Etapa de lavado: purificación adicional del pastel de filtro, limpieza del líquido madre residual y deshidratación. El pastel de filtro y el detergente se mezclan capa por capa a través de una batidora de elevación, y después de Zui se forma una forma de pulpa, y el pastel de Lu de suspensión se lava completamente.
Material principal: silicio carbonizado aisi304 o 316l.
Material del anillo de goma: caucho flúor, caucho de silicona, caucho flúor de butano.
Material corrugado: aisi304 o 316L (importado de japón).
Forma de sellado: cada punto de sellado está equipado con un doble sellado.
El eje de mezcla se puede dividir en eje sólido y hueco, el eje sólido se utiliza para mezclar materiales sin calefacción, y el eje de mezcla es una Junta giratoria con cabeza de eje hueco cuando la hoja de mezcla necesita calentar materiales secos, proporcionando un canal de entrada y salida para el medio de calefacción.
C. la batidora se puede mezclar en dos hojas o tres hojas, y el material se puede tratar con una espátula o sin una espátula de acuerdo con la naturaleza del material, según la situación. Las hojas de agitación se forman en forma de tubo redondo y triángulo, y la cavidad interna se puede calentar a través de un medio de transferencia de calor, que desempeña un papel importante en el proceso de filtración, lavado y secado.
Fase de secado: tratamiento de deshidratación y secado del pastel de filtro, mientras el pastel de filtro es raspado suelto capa por capa por el agitador, la pared lateral del equipo, la parte inferior de la placa de filtro y las hojas de mezcla en movimiento se calientan al mismo tiempo, la evaporación rápida de la parte húmeda para lograr el efecto de secado, acelerando la velocidad de evaporación a través del método de vacío en el equipo, añadiendo nitrógeno térmico Tratado y otros medios para quitar la parte húmeda evaporada, acelerando el secado del material y mejorando el efecto de secado.
Estructura de la placa inferior: material principal: aisi304l o 316L
Material filtrante: placa sinterizada metálica o tela filtrante
Se puede elegir entre 5um y 50um según las necesidades del usuario.
Margen de esquina muerta de la tela filtrante: 25 mm unilateral
Planitud de la placa inferior unilateral: + 1 mm / M
El chasis fijo está soldado al simplificador del equipo y tiene un sistema de calefacción para calentar y secar.
Chasis extraíble: apriete las dos pestañas superior e inferior con un clip para lograr un efecto de sellado. El chasis se puede desmontar y aterrizar con un cilindro hidráulico, con ruedas en la parte inferior del chasis para mover la placa filtrante para limpiarla, y un sistema de calefacción impulsado en el chasis, uno en forma de canal de flujo y otro en forma de calentamiento de tuberías. La placa filtrante se fija desde debajo del chasis con pernos para que la placa filtrante sea plana y no haya pernos en la parte de contacto con el producto.
Etapa de descarga: el material seco se descarga automáticamente de la salida lateral a través de la inversión de la pulpa de mezcla en forma de s y entra directamente en el embalaje.
Agitar la rotación positiva y negativa:
1. después de reducir la velocidad a través del reductor del motor, el eje se gira. El ajuste de su velocidad de rotación se realiza rápidamente a través de la conversión de frecuencia.
2. a través del motor hidráulico, la bomba hidráulica proporciona energía para impulsar el eje a girar, la velocidad se ajusta por la válvula reguladora, y el chasis de elevación de agitación proporciona energía a través de la bomba hidráulica en la estación hidráulica. El control de la estación de bombeo tiene tres formas de control manual, control eléctrico y control aerodinámico para elegir.
El reductor adopta los productos de la compañía alemana sew.
Velocidad de rotación: se ajusta arbitrariamente 0 - 20 RPM / MIN a través del inversor, incluido el dispositivo de prevención de Seguridad.
Se divide en control manual de la válvula de descarga y control hidráulico (o neumático) de la válvula de descarga. después del cierre del núcleo de la válvula, el interior coincide con la pared interior simplificada del equipo sin afectar la acción interior de la mezcla. El sello de la válvula de descarga puede adoptar una variedad de abejas 2, como el sello metálico. Para los productos que requieren esterilización, la válvula de descarga puede ser esterilizada adicionales. La estructura de la válvula de descarga puede ser opcional fija o de apertura rápida.
Características principales:
Ahorro de energía: baja potencia del motor (gran relación de velocidad del reductor i = 46,3)
B. limpieza en su lugar, muestreo en su lugar, desinfección por vapor (122 ° c)
El chasis inferior está conectado con el cilindro y el cuerpo con un anillo de sellado inclinado de doble canal, y el diseño * "gmp" es adecuado para la desinfección y limpieza. Alcanzar el Estado de sellado ideal y formar una buena coincidencia.
Reducir la intensidad de trabajo de los operadores y prevenir la contaminación de los productos, más adaptados a los requisitos de "gmp"




Equipo de tres en uno de filtración, lavado y secado de grado estéril,Equipo de tres en uno de secado y lavado por filtración
Zhang Hua Pharmaceutical Equipment fue fundada en 1976 y se ha dedicado a empresas profesionales que fabrican equipos de secado en las industrias química fina y farmacéutica. En la actualidad, la compañía también produce varios tanques de concentración, dispositivos de extracción de medicina tradicional china, tanques de precipitación de alcohol, varios tanques de reflexión, intercambiadores de calor de placas espirales, intercambiadores de calor de tubos, torres de recuperación de alcohol, tanques de semillas, fermentadores y otros equipos no estándar, y puede llevar a cabo todo tipo de equipos no estándar en dibujos o diseños especiales.