Hay muchos procesos de lavado de agua en la línea de pintura electrolítica y la línea de limpieza de vidrio. El efecto de la limpieza de la pieza de trabajo afecta directamente la estabilidad posterior de la producción del producto. El lavado de agua generalmente incluye la limpieza por aspersión de agua del grifo, la limpieza por inmersión de agua del grifo, la limpieza por inmersión de agua pura, la limpieza por aspersión de agua pura, la limpieza por aspersión de agua pura limpia y otros procesos. La conductividad eléctrica del lavado de la línea de pintura electrolítica y la línea de limpieza de vidrio generalmente requiere 15 μs / cm2. ...
Hay muchos procesos de lavado de agua en la línea de pintura electrolítica y la línea de limpieza de vidrio. El efecto de la limpieza de la pieza de trabajo afecta directamente la estabilidad posterior de la producción del producto. El lavado de agua generalmente incluye la limpieza por aspersión de agua del grifo, la limpieza por inmersión de agua del grifo, la limpieza por inmersión de agua pura, la limpieza por aspersión de agua pura, la limpieza por aspersión de agua pura limpia y otros procesos. La conductividad eléctrica del lavado de la línea de pintura electrolítica y la línea de limpieza de vidrio generalmente requiere 15 μs / cm2.
Lavado de agua después de la ultrafiltración: después del lavado de agua, la pieza de Trabajo también necesita ser lavada con agua pura, generalmente hay lavado con agua pura, junto con un proceso de limpieza por pulverización de agua pura limpia, también se utiliza agua de reutilización de flujo inverso, es decir, después de limpiar la pieza de trabajo con agua pura limpia, se devuelve al tanque de lavado de agua pura y luego se descarga a través del desbordamiento del tanque de agua pura. La conductividad eléctrica del lavado de agua pura después de la galvanoplastia generalmente requiere 15 μs / cm2. Los grandes sistemas de la industria de recubrimientos electroquímicos generalmente utilizan sistemas de ósmosis inversa, mientras que los pequeños sistemas pueden utilizar sistemas de intercambio de iones, generalmente utilizados en accesorios como correas, bastidores y carcasas de teléfonos móviles para que la pureza del agua pura sea mayor, por lo que es necesario agregar camas mixtas o dispositivos EDI detrás para que la conductividad eléctrica de la producción de agua alcance 1us / cm2.
Comparación de la tecnología de intercambio de iones y ósmosis inversa:
El intercambio de iones tiene la ventaja de un bajo costo de inversión en comparación con la ósmosis inversa.
Los equipos de intercambio de iones ocupan un área pequeña. en general, los equipos de ósmosis inversa son pequeños.
Cuando la calidad del agua cruda es inferior a 200 US / cm, su costo de funcionamiento también es inferior al del sistema de ósmosis inversa.
Cuando la conductividad eléctrica del agua cruda es superior a 500us / cm, su costo de operación será relativamente alto.
Después de la saturación de intercambio de intercambiadores de iones, es necesario regenerarse con ácidos y bases.
La ósmosis inversa no requiere regeneración ácido - base, no hay problemas ambientales
La estabilidad de la producción de agua de ósmosis inversa es mejor.
La operación de ósmosis inversa es simple
ósmosis inversa en fuentes de agua adecuadas para alta salinidad (conductividad eléctrica)
Equipos de intercambio de iones para la industria de la pintura:
El intercambio de iones es el intercambio de iones negativos (cac32 - so42 -, hco3 - etc.) positivos (ca2 +, mg2 +, FE2 +, etc.) en agua a través de una reacción de reemplazo, mientras que la liberación de H + y oh - produce agua pura. Este proceso puede realizar operaciones automatizadas, que requieren regeneración de ácidos y álcalis, y el costo de operación y el costo de inversión son doblemente bajos en agua cruda baja en sal (la conductividad es inferior a 200), pero la conductividad eléctrica del agua cruda alcanza los 500 US / cm2, y el costo de operación es relativamente alto.

Equipo de agua pura de 500 toneladas por hora (como se muestra en la imagen de arriba)



Industria manufacturera:Fabricación de papel y textil de vidrio, acero, automóviles, etc.
Industria eléctrica:Ciclo de enfriamiento de la generación de energía térmica de la caldera, etc.
Industria de galvanoplastia:Iluminación recubierta, enfriamiento, chapado en metal, lámparas led, etc.
Industria optoelectrónica:Iluminación fotofotovoltaica, nueva energía, lámparas led, etc.
Industria electrónica:Chip eléctrico, placa de circuito, original electrónico de un solo chip, etc.
Industria energética:Extracción de metal de polisilicio de material de silicio Semiconductor óxido, etc.


¿¿ cuánto cuesta un equipo de agua pura de 500 toneladas por hora?
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