Sistema de módulos de ventilación centralizada

Sistema de ventilación de laboratorioEs uno de los sistemas a gran escala y con un amplio impacto en todo el proceso de diseño y construcción del laboratorio.Sistema de ventilación de laboratorioLa mejora o no tiene un impacto importante directamente en el entorno del laboratorio, la salud física de los experimentadores, el funcionamiento y mantenimiento de los equipos experimentales, etc.

La presión negativa excesiva del laboratorio, la fuga de gas del Gabinete de ventilación, el ruido del laboratorio y otros problemas han sido problemas difíciles que afectan al personal del laboratorio. Estos problemas han causado graves daños físicos y psicológicos al personal que ha trabajado en el laboratorio durante mucho tiempo, e incluso al personal de gestión y logística que trabaja alrededor del laboratorio.
Un sistema de ventilación científico y razonable requiere un buen efecto de ventilación, bajo ruido, fácil operación, ahorro de energía e incluso requiere que la diferencia de presión interior y la temperatura y humedad mantengan la comodidad del cuerpo humano.

Criterios de diseño
　　1,Normas de inspección y evaluación de la calidad de los proyectos de ventilación y aire acondicionado (gbJ304-2002).　
　　2,Código de construcción y aceptación de electrodomésticos de baja tensión para proyectos de instalación de instalaciones eléctricas (gb50254 - 96)　
　　3. manual conciso de diseño de ventilación (gb50194 - 2002).

　　4. Código de construcción y aceptación de obras de instalación de compresores, ventiladores y bombas (jbj29 - 2002).

　　5,Código de prevención de incendios para el diseño arquitectónico (gb50016 - 2006).　
　　6. normas integrales de emisión de contaminantes atmosféricos (gb16297 - 1996).
　　7. normas de calidad del aire ambiente (gb3095 - 1996).
　　8. normas de ruido ambiental en las zonas urbanas (gb3096 - 93).
　　9,Código de diseño de calefacción, ventilación y aire acondicionado (gbj19 - 87 - 2003).
　　10. normas de diseño de ahorro de energía para edificios públicos (gb50189 - 2005).
　　11. información relevante de la empresa e información relevante proporcionada por la parte A.

Principios de diseño

1. de acuerdo con las características estructurales del edificio, se abrirán pozos de aire cerca, se dividirán los sistemas de escape y reabastecimiento de aire, y el sistema de tuberías será "corto, plano, suave y recto", reduciendo la resistencia del sistema y reduciendo el ruido del sistema;
　　2. el sistema de escape y reabastecimiento de aire alcanza el equilibrio del volumen de aire, mantiene la presión negativa de - 5pa - 10pa en el interior, evita el desbordamiento de gases nocivos y garantiza la salud física y mental de los experimentadores;
　　3. reponer el viento frío en verano y el viento cálido en invierno para garantizar la comodidad de la temperatura y la humedad interiores;
　　4,Los equipos no estándar deben cumplir con las especificaciones nacionales o industriales pertinentes y garantizar un rendimiento estable y una apariencia hermosa;　
　　5. teniendo en cuenta todos los factores, se adoptan procesos maduros con poca inversión, operación estable, bajo costo de operación y buen efecto de operación;
　　6. el proceso seleccionado debe cumplir con las condiciones del sitio, con una disposición plana simple, compacta, menos ocupación de tierras y fácil operación de producción y mantenimiento;
　　7,Adoptar un sistema inteligente de control de conversión de frecuencia para lograr el propósito de operación conveniente, ahorro de energía y reducción de ruido;　
　　8. tener plenamente en cuenta el ruido, el olor, etc. en el diseño para evitar la generación de contaminación secundaria y no causar nueva contaminación al medio ambiente circundante;
　　9. las instalaciones de tratamiento tienen capacidad de carga de impacto para garantizar que los gases de escape cumplan con los estándares de descarga.

Descripción de los parámetros　　
　　1. la velocidad del viento en la carretera de la rama es de 6 a 8 m / s, y la velocidad del viento en la tubería seca es de 8 a 14 M / s;
　　2. volumen de aire de diseño del equipo de ventilación:
Velocidad del viento en la superficie del Gabinete de ventilación:0.3～0.8 m/s， El volumen de aire de diseño de un solo Gabinete de ventilación 1200 * 800 * 2350 es de 1500m3 / h, el volumen de aire de diseño de un solo Gabinete de ventilación 1500 * 800 * 2350 es de 1800m3 / h, el volumen de aire de diseño de un solo Gabinete de ventilación 1800 * 800 * 2350 es de 2200m3 / h, y la velocidad del viento de la superficie de la cubierta de extracción universal es de: ≥ 0,35 M / s, el volumen de aire de descarga de la cubierta de absorción atómica es de 150 a 350 m3 / H.
　　3. número de respiradores:Número de ventilación en el laboratorio químico general:8 a 12 veces / hora
　　4. el sistema de ventilación utiliza ruido terminal ≤ 62db.
　　5. el ventilador adopta un ventilador centrífuga FRP resistente a la corrosión, y el sistema adopta el control de conversión de frecuencia para lograr el propósito de ahorro de energía y reducción de ruido.

Sistema de ventilación centralizado

El sistema inteligente de control centralizado incluye principalmente cuatro módulos principales: gestión del funcionamiento del equipo, supervisión de la seguridad ambiental, monitoreo del Estado del proceso experimental y envío en tiempo real de emergencias, que cubren el laboratorio."La función de información en tiempo real de personal - medio ambiente - equipo" es un "conjunto de información" para la supervisión de la seguridad. el sistema puede monitorear simultáneamente los gabinetes de ventilación, el sistema de presión negativa de la habitación, el sistema de escape, el sistema de aire acondicionado de aire fresco, el sistema centralizado de suministro de gas, el equipo de Protección ambiental, etc. las 24 horas del día, registrar y enviar información a tiempo, como fallas de funcionamiento del equipo y emergencias, y estandarizar los procesos de trabajo de gestión del equipo. después de la finalización del proyecto, se fortalecerá la alerta temprana de riesgos de inseguridad y la respuesta de emergencia, y se mejorará la capacidad de supervisión de seguridad del laboratorio y manejo oportuno de emergencias.

El edificio experimental típico es de varios pisos y varias habitaciones, y está equipado con un gran número de gabinetes de ventilación, las habitaciones se controlan positivamente o negativamente de acuerdo con el uso, el suministro de aire adopta un nuevo sistema de aire acondicionado y tiene un sistema de escape de aire de apoyo.

El equipo del edificio experimental está disperso en todos los pisos y rincones, y si se adopta la gestión descentralizada, el monitoreo y operación in situ ocupará una gran cantidad de recursos humanos, a veces casi difíciles de lograr. Sin embargo, el uso de sistemas de gestión inteligentes de edificios y laboratorios, el uso de tecnologías informáticas modernas y sistemas de red para lograr la gestión centralizada y el monitoreo automático de todos los equipos mecánicos y eléctricos, puede garantizar el funcionamiento seguro de todos los equipos mecánicos y eléctricos, al tiempo que mejora la comodidad y la eficiencia del personal en el edificio.

La construcción del sistema debe reflejar plenamente los requisitos profesionales del Instituto de construcción de sistemas de corriente débil *, como la naturaleza avanzada de la tecnología, la profesionalidad del sistema, la complejidad de las funciones, la viabilidad de la inversión y la practicidad de la construcción, para garantizar la implementación sin problemas del proyecto de laboratorio y el funcionamiento normal a tiempo.

Sistema de gestión centralizada de la ventilación de laboratorio

El sistema de control centralizado inteligente del laboratorio incluye principalmente cuatro módulos principales: gestión del funcionamiento del equipo, supervisión de la seguridad ambiental, monitoreo del Estado del proceso experimental, registro y envío en tiempo real de emergencias. el sistema también realiza gabinetes de ventilación, sistemas de diferencia de volumen de aire de la habitación, sistemas de presión negativa de la habitación, sistemas de área limpia, sistemas de escape, sistemas de aire acondicionado de aire fresco, sistemas de suministro centralizado de gas, equipos de protección ambiental, etc.La función de monitoreo en tiempo real y "alarma de sms" las 24 horas del día proporciona soluciones antes de que los peligros ocultos del equipo se actualicen a fallas, registra y envía información en tiempo real sobre las fallas y emergencias del funcionamiento del equipo a tiempo, y estandariza los procesos de trabajo de gestión del equipo.

La composición del sistema es la siguiente:

- servidores de datos para la gestión de redes;

- Estación de trabajo de operación de pantalla táctil (multiusuario);

- terminal de alarma con mensajes de texto de alarma especiales;

- servidor sql;

- web - servidor;

- impresoras que generan gráficos e informes;

- fuente de alimentación ininterrumpida ups;

- la red utilizada para la comunicación entre los módulos plc, HMI e I / o; Interfaz al sistema de control independiente;

Sistema de ventilación de la Sala de concentración experimental

La interfaz de la estación de operación debe tener las siguientes funciones:

Monitoreo remoto del Gabinete de ventilación, velocidad del viento superficial, temperatura, altura de la ventana, Estado no tripulado, Estado de arranque y parada, Estado de iluminación, etc.

Control remoto del arranque y parada del Gabinete de ventilación, control de la elevación de la ventana, interruptor de iluminación, configuración de la velocidad del viento en la superficie, valor límite superior de temperatura, altura de Seguridad de la ventana y otros parámetros

Monitorear remotamente el Estado del ventilador de escape, establecer y mostrar el valor de presión estática de la tubería, mostrar la frecuencia de funcionamiento del ventilador, alarma de bloqueo del filtro

Monitorear remotamente el Estado del ventilador de aire fresco, establecer y mostrar el valor de presión estática de la tubería, la apertura de la válvula de agua, la temperatura del suministro de aire, mostrar la frecuencia de funcionamiento del ventilador, la alarma de bloqueo del filtro

Simulación de proceso, visualización gráfica en color del proceso real;

Análisis de tendencias:

Visualización automática de la alarma y envío automático de mensajes de texto;

Gestión de alarmas a varios niveles de alarma (definición de prioridad del usuario), con permisos de acceso para configurar o modificar alarmas;

Archivo de datos e informes históricos; Ejecutar la base de datos de repuesto y recuperación del sistema y almacenamiento;

El operador entra en el sistema operativo a través de la cuenta y la contraseña (control de acceso);

Cambiar los parámetros de configuración y los puntos de configuración, acceder y modificar el gráfico de datos en tiempo real del sistema (con requisitos de autoridad);

Formulario de mantenimiento preventivo:

Sistema de ventilación centralizada de laboratorio¿¿ cuáles son los requisitos y precauciones?

ASHRAE estipula que el sistema de control de ventilación de laboratorio incluye el número mínimo de cambios de aire, la diferencia de presión de la habitación, la forma de suministro y escape de aire, el control de suministro de aire y otros aspectos como referencia importante, lo vemos en su conjunto.

I.Z pequeña ventilación:

El Código de diseño de calefacción, ventilación y aire acondicionado químico estipula que la ventilación mínima de las habitaciones del laboratorio generalmente es6 / h a 8 / h. ASHRAE estipula que el número total de cambios de aire en la Sala de Inspección debe determinarse por el siguiente volumen de aire: el volumen total de aire emitido por el equipo de escape local u otras salas; El volumen de aire de refrigeración necesario para quitar la carga térmica de la habitación; Demanda mínima de ventilación. En caso de uso, el número mínimo de cambios de aire en el laboratorio debe mantenerse de 6 / h a 10 / H.

Sistema de ventilación de laboratorio

En circunstancias normales> 10 veces / hora se considera apropiado el número de cambios de aire en la habitación. Sin embargo, cuando es posible que en el laboratorio se produzcan equipos de análisis con alta carga térmica o cuando haya una gran cantidad de escape local en la habitación, puede ser necesario aumentar la ventilación en consecuencia. Hay ventiladores en la Sala química húmeda y un gran número de hornos de calefacción en la Sala de calefacción. El método de cálculo del Gabinete de ventilación se refiere a las sustancias nocivas ligeras, moderadas o peligrosas en el Código de diseño de regulación de calefacción, ventilación y aire acondicionado químico. en el caso de reabastecimiento de aire en el techo interior, la velocidad mínima de la superficie de succión del Gabinete de ventilación es de 0,5 m / S. Para la tasa de uso de ventiladores, cuando el número de ventiladores es superior a 2, se debe tomar una tasa de uso simultáneo del 60% al 70%. El horno de calentamiento, por su parte, calcula el volumen de escape necesario con la Ley de equilibrio térmico que mantiene la temperatura de calentamiento en el horno. A través de lo anterior, se puede calcular la cantidad total de ventilación segura, además del volumen de aire acondicionado calculado por la carga, hay un número mínimo de ventilación de 10 veces para comparar, los tres toman el valor máximo.

Estructura de suministro de aire en el interior del laboratorio

dos. diferencia de presión en la habitación

El Código de diseño de calefacción, ventilación y regulación de aire acondicionado químico estipula que el laboratorio debe mantener una presión negativa relativa. Todo el gas emitido por el laboratorio químico debe salir directamente de la habitación, no reciclarse. Por lo tanto, a menos que el laboratorio químico también tenga requisitos de limpieza, se debe mantener una presión negativa con respecto a la zona vecina. De hecho, esta disposición debe aplicarse de acuerdo con los objetivos específicos.

La Cámara de temperatura y humedad constante requiere un estricto rango de control de temperatura y humedad y debe diseñarse como presión positiva. Porque si se diseña una presión negativa, entrará aire en las áreas adyacentes, lo que puede destruir la precisión de control de temperatura y humedad por un lado; Por otro lado, si entra aire contaminado, también puede causar problemas de Seguridad. Para las cámaras químicas húmedas y las cámaras de calefacción, para evitar que los gases tóxicos, corrosivos, de alta temperatura o volátiles se emitan al interior o incluso a otras áreas, es necesario diseñar una presión negativa. El área de oficinas del edificio experimental siempre debe mantener una presión positiva con respecto al pasillo y el laboratorio. El flujo de aire en el laboratorio debe fluir de la zona de bajo riesgo a la zona de alto riesgo, y finalmente drenar al exterior a través de varios ventiladores o equipos de calefacción.

3.Forma de suministro y escape de aire

El Código de diseño de calefacción, ventilación y regulación de aire acondicionado químico estipula que cuando el volumen de escape del laboratorio es grande, se debe establecer un sistema de reabastecimiento de aire fresco al aire libre y se debe incluir en la carga de aire fresco.

Cada dispositivo de escape estará equipado con un sistema de escape independiente. Todos los dispositivos de escape del mismo laboratorio compartirán un sistema de escape. Los laboratorios que utilicen continuamente el sistema de escape durante las horas de trabajo deben establecer un sistema de suministro de aire, que es el volumen de escape.El 70%, el suministro de aire debe purificarse de acuerdo con los requisitos del proceso. Para las ciudades con necesidades de calefacción en invierno, el suministro de aire debe calentarse en invierno y el flujo de aire de suministro no debe destruir el funcionamiento normal del dispositivo de escape de laboratorio.

Todo el gas emitido por el laboratorio químico debe salir directamente de la habitación, no reciclarse. Por lo tanto, a menos que el laboratorio químico también tenga requisitos de limpieza, se debe mantener una presión negativa con respecto a la zona vecina. Si elegirEl sistema de suministro de aire fresco 100% debe ser una parte importante de la evaluación del riesgo de laboratorio. Cada unidad del laboratorio está equipada con un sistema de escape independiente, instalado en el techo. Debido a la producción de gases tóxicos, corrosivos y de alta temperatura, las cámaras químicas húmedas y las cámaras de calefacción deben tratarse con aire fresco. Para otros, como laboratorios ordinarios para análisis informáticos y cámaras termostáticas y húmedas para pruebas de materiales, el sistema de suministro de aire fresco noweiyiOpciones. Debido a las diferentes funciones de proceso del laboratorio, no es necesario realizar ventilación de aire fresco o tratamiento de aire fresco. Solo el primero puede cumplir con los requisitos del proceso, el 100% del aire fresco está dirigido al ambiente del Gabinete de ventilación, mientras que para el tratamiento del aire circulante en el laboratorio general puede cumplir con los requisitos, no es necesario el 100% del aire fresco. Además, en entornos con aire acondicionado con aire fresco, el consumo de energía es alto.

IV. sistemas de control

El sistema de control de ventilación de este laboratorio debe tener plenamente en cuenta una variedad de parámetros e indicadores, como la presión, la diferencia de presión, la cantidad de ventilación, la temperatura y la humedad en cada habitación, pero también prestar atención al ahorro de energía. A menudo hay muchas fuentes de contaminación química en el laboratorio que no son propicias para la salud humana, especialmente gases nocivos, y es muy importante expulsarlos del aire libre.

Sistema de ventilación de laboratorioEl papel importante es, en primer lugar, crear un entorno de trabajo más cómodo para los experimentadores bajo la premisa de garantizar la seguridad de los operadores.

Sistema de ventilación

Detalles del producto

Escape: el escape de la habitación del laboratorio también se llama ventilación completa. Se refiere a una forma de ventilación y ventilación en su conjunto en la habitación del laboratorio. El escape de aire del equipo, también conocido como ventilación local, se refiere al control del alcance de la ventilación en lugares donde se concentran las sustancias nocivas producidas., O los métodos de ventilación locales con frecuentes actividades del personal, como ventiladores, máscaras de extracción universal, máscaras de absorción atómica, etc. Composición del sistema de tuberías de ventilación: equipo de escape terminal, ventilador, tubo de aire, válvula de aire, silenciador, equipo de tratamiento de gases residuales.

Reponer el viento: aire acondicionado para complementar el aire, aire natural para complementar el aire, sistema de aire fresco, aire acondicionado para complementar el aire, aire acondicionado para complementar el aire sin energíaSistema de control:Sistema de control de volumen constante de aire CAV、Sistema de control de volumen de aire variable vav.

Caja de absorción de carbón activado

Detalles del producto

Características del producto de la Caja de adsorción de carbón activado:

1. alta eficiencia de adsorción;
2. la estructura del equipo es hermosa, el área ocupada es pequeña, el mantenimiento y la gestión son convenientes y el costo de uso es bajo;
3. se pueden tratar una variedad de gases residuales orgánicos mixtos al mismo tiempo;

4. adopta el diseño de operación de control automatizado, que es simple y seguro de operar.

5. áreas de aplicación: industria química, industria ligera, pintura, electrónica, electromecánica, caucho, recubrimientos, productos farmacéuticos, muebles,Se puede elegir la purificación de gases residuales orgánicos nocivos y la eliminación de olores producidos en impresión, electrodomésticos, calzado, baterías, plásticos, películas, barcos, automóviles, petróleo y otras industrias..

Detalles del producto

Torre de pulverización de niebla ácidaTambién se llama torre de purificación de niebla ácida, torre de absorción de niebla ácida, torre de lavado de gas ácido y torre de purificación de gases residuales, que puede eliminar gases nocivos en el aire.
El principio utiliza la fuerza de succión del ventilador de extracción para transportar el gas de escape continuo a la torre de pulverización, de modo que el gas de escape se transporta a la torre de pulverización del sistema, el gas pasa por el proceso de lavado por pulverización del líquido neutralizante en la torre de pulverización, y el gas de escape contenido en El gas de escape (como fluoruro de hidrógeno, cloro, sulfuro de hidrógeno, óxido de nitrógeno, dióxido de azufre, cloruro de hidrógeno, diversas nieblas ácidas, etc.) se mezcla completamente con el contacto de la niebla de agua del líquido neutralizante y se neutraliza completamente. Se forma una mejor intersección de gas y líquido.
Después de la pulverización, la niebla de agua forma una capa de tratamiento con una gran superficie de contacto poroso en la capa de embalaje (bola hueca) en la torre de lavado, lo que hace que el gas se trate más a fondo. Después de pasar por la capa de embalaje, la niebla de agua vuelve al tanque de agua en el Fondo de la torre de lavado para su reutilización. El gas de escape circula a través de la capa de embalaje de abajo hacia arriba a través del absorbedor desde la parte superior de la torre a través del distribuidor líquido.Rociar uniformemente en la capa de embalaje, fluir hacia abajo a lo largo de la superficie de la capa de embalaje y entrar en el tanque de agua circulante. Debido al contacto continuo del gas ascendente y la absorción descendente en el relleno, la concentración de fluido en el flujo de aire ascendente es cada vez menor, alcanzando los requisitos de emisión en la parte superior de la torre.

Ventilador PP

Detalles del producto:

Sombrero a prueba de lluvia: el sombrero impermeable es similar a la forma de un paraguas, el sombrero paraguas cónico y varias barras de soporte se soldan para formar, para evitar que el agua de lluvia entre en el interior del ventilador y las tuberías, juega un papel a prueba de lluvia.

Cubierta de lluvia del motor: estructura simple, fácil de usar, evitar que el motor se empape por la lluvia, desempeñar un papel de protección de Seguridad y prolongar la vida útil.

Amortiguador: El amortiguador puede reducir la vibración del suelo del ventilador, reducir la carga del ventilador y prolongar la vida útil del ventilador.

Impulsor: impulsor de acuerdo con diferentes especificaciones de rendimientoConsta de 8 - 36 hojas de ala inclinadas hacia atrás, placas de cubierta delantera curvas y placas traseras planas.

Forma de trabajo: el ventilador centrífuga se puede convertir en dos formas: izquierda y derecha, enfrentándose desde un lado del motor: el impulsor gira en el sentido de las agujas del reloj, conocido como ventilador rotativo derecho; El impulsor gira en sentido contrario a las agujas del reloj, conocido como ventilador rotativo izquierdo;

Principio de funcionamiento: el ventilador centrífuga funciona básicamente de la misma manera que el compresor de turbina, ambos debido a la baja velocidad del flujo de gas, el pequeño cambio de presión generalmente no requiere considerar el cambio de la capacidad específica del gas, es decir, tratar el gas como un líquido incompresible.

parámetros de rendimiento: los parámetros de rendimiento del ventilador incluyen principalmente flujo, presión, potencia, eficiencia y velocidad de rotación. Además, el tamaño del ruido y la vibración también son los principales indicadores de diseño de ventiladores. El flujo, también conocido como volumen de aire, se expresa en el volumen del flujo de gas que fluye a través del ventilador por unidad de tiempo; La presión, también conocida como presión del viento, se refiere al aumento de la presión del gas en el ventilador, que se divide en presión estática, presión completa y presión dinámica; La Potencia se refiere a la Potencia introducida por el ventilador, es decir, la Potencia del eje.

característicaAislamiento, limpieza, belleza, pequeña proporción y fuerte resistencia mecánica.

uso: se puede utilizar ampliamente en laboratorios químicos, metalúrgicos, de galvanoplastia, textiles, instrumentación, unidades de investigación científica y otros laboratorios.Gases tóxicos o corrosivos en el rango de temperatura de - 8 grados + 80 grados.