Renovación del eliminador de polvo de la caldera

Con la mejora de las normas ambientales y la reducción adicional de la concentración de emisiones permitidas de humo y polvo, la mayoría de los colectores de polvo electrostáticos de las centrales eléctricas de carbón se enfrentan a problemas de transformación. En los últimos años, nuestra fábrica se ha dedicado al desarrollo de la industria de mantenimiento y renovación de colectores de polvo electrostáticos, que se han transformado con éxito en colectores de polvo compuestos de bolsas eléctricas para calderas de carbón en muchas centrales eléctricas de propiedad propia, como shijiazhuang, shandong, shanxi, Shaanxi y Mongolia Interior. los colectores de polvo compuestos de bolsas eléctricas pueden cumplir con las normas de emisión, y el equipo está en buenas condiciones de funcionamiento, lo que ha sido bien recibido por los usuarios. Nuestra fábrica tiene técnicos que le proporcionan un plan de diseño razonable para reducir la inversión de los usuarios a un nivel bajo.

Comparación de los beneficios económicos del ESP y el ESP de bolsa de tela

La pérdida de presión de trabajo del sistema de ESP es baja, generalmente inferior a 250pa, y se aplica la política de alta presión en el rango de temperatura, pero los cambios en la combustión de carbón de la caldera, los cambios en las condiciones de trabajo y los cambios en la carga afectan la eficiencia del esp, y la concentración de emisiones de humo y polvo es inestable, especialmente cuando la caldera quema de carbón bajo en azufre y carbón de alta resistencia eléctrica específica, la eficiencia de eliminación de polvo disminuye considerablemente; La concentración de humo y polvo descargada por el eliminador de polvo de bolsa es baja, para los tipos de carbón con bajo contenido de azufre y alta resistencia específica, es muy difícil que el eliminador de polvo eléctrico supere el nivel de concentración de emisiones de humo y polvo inferior a 50 mg / m3, lo que requiere más inversión, aunque el eliminador de polvo de bolsa no se ve afectado por los cambios en la calidad del carbón, la composición del gas de combustión y la resistencia específica al polvo. Sin embargo, la pérdida de presión de trabajo del sistema es grande, aunque los cambios en la concentración de humo y polvo y el tamaño del grano tienen un menor impacto en la eficiencia de eliminación de polvo, afectan directa o indirectamente la vida útil de la bolsa de filtro, para que la bolsa de filtro alcance una vida útil económica de más de tres años, los requisitos de estabilidad de los parámetros de humo y la gestión del mantenimiento de la bolsa de polvo son muy altos, hasta ahora, la vida útil de la bolsa de filtro de la bolsa de tela, en las centrales eléctricas de carbón de China no hay ejemplos de aplicación industrial de más de 28000 H (vida útil con la bolsa de filtro).

Ventajas del eliminador de polvo compuesto de bolsa eléctrica

Una parte considerable de la combustión de carbón en las centrales térmicas de China es alta en cenizas, especialmente las calderas de lecho fluidizado circulante que queman ganga de carbón tienen una concentración de polvo de gases de combustión. el uso de colectores de polvo de bolsa pura para limpiar las cenizas debido a las dificultades y la gran resistencia afecta seriamente la vida útil de las bolsas de filtro, y su resistencia excesiva a algunos equipos afecta la carga de la unidad. Se coloca un campo eléctrico en la parte delantera del eliminador de polvo de bolsa de tela, entre el 80% y el 85% se recoge, y entre el 15% y el 20% restante de humo y polvo, que entra en la unidad de eliminación de polvo de bolsa de tela después de cargar completamente en el eliminador de polvo eléctrico. debido a la baja carga de humo y polvo y la acción estática, la capa de polvo en la superficie de la bolsa de filtro de eliminación de polvo es suelta, la resistencia al trabajo se reduce, el efecto de eliminación de polvo se reduce, la frecuencia de eliminación de polvo se reduce y la Por lo tanto, para las calderas de carbón con concentración de polvo de gas de combustión, se desarrolla un eliminador de polvo combinado de bolsa eléctrica para resolver el problema de la transformación "estándar" del eliminador de polvo eléctrico activo.

En los últimos años, la tecnología de los colectores de polvo electrostáticos para cambiar los colectores de polvo de bolsas de tela ha sido generalmente mantener sin cambios la carcasa original de los colectores de polvo electrostáticos, conservar los campos eléctricos de los colectores de polvo electrostáticos como el uso de la estática primaria, y luego eliminar los tres campos eléctricos de los colectores de polvo electrostáticos, utilizando el espacio de estos dos campos eléctricos para organizar los colectores de polvo de bolsas de tela, de modo que cuando la carcasa no se mueve, el espacio de los dos y tres campos eléctricos originales se divide en cámaras, y los agujeros de la placa de flores y las bolsas de filtro se organizan en matriz vertical y horizontal. Esta disposición hace un uso racional del espacio de la Caja cuadrada, evitando la ociosidad del espacio de cuatro esquinas de la Caja causada por la disposición de círculos concéntricos. El Centro de la bolsa de filtro está lejos del espacio de elevación del gas polvoriento, evitando al mismo tiempo la posible colisión causada por el temblor de la bolsa de filtro.

La parte del eliminador de polvo de bolsa de tela adopta el popular método de limpieza de cenizas por inyección de pulso de baja presión. el sistema de limpieza de cenizas consta de un paquete de gas regulador de presión, una válvula de pulso, un tubo de pulverización y una boquilla de drenaje. tiene las ventajas de un buen efecto de limpieza de cenizas, baja resistencia del equipo, pequeña carga de trabajo de mantenimiento y baja presión de limpieza de cenizas. Evita que los rodamientos rotativos de soplado sean fáciles de dañar y la lubricación sea difícil de resolver, lo que resulta en una alta tasa de falla, y evita el problema de que la limpieza insuficiente de cenizas rotativas conduce a una alta resistencia de preparación del equipo. Nuestro eliminador de polvo de bolsa de tela utiliza la señal de retroalimentación del controlador de diferencia de presión. a medida que las condiciones de trabajo de filtrado avanzan, cuando el polvo de la superficie de la bolsa de tela alcanza la cantidad, la resistencia del eliminador de polvo se eleva a un valor (se puede establecer, generalmente pesa 1500pa), se abre la válvula de pulso electromagnético del eliminador de polvo de bolsa de tela a su vez, y el gas comprimido induce a la bolsa de tela a través de la boquilla en el tubo de soplado a través de cada válvula de pulso en un orden cronológico muy corto, formando ondas de aire, haciendo que la bolsa de tela se expanda drásticamente y vibra de impacto Desde la boca de la bolsa hasta el fondo, provocando el temblor de la bolsa de tela y formando una acción de limpieza inversa causada por el flujo de aire de aire de adentro hacia afuera, sacudiendo el polvo de la bolsa de tela hasta la bolsa de tela el propósito de limpiar las cenizas.

Shengjing Environmental Protection Company tiene una rica experiencia en la transformación eléctrica de bolsas, la estructura del precipitador compuesto de bolsas eléctricas se combina razonablemente, haciendo pleno uso de la estructura original del precipitador electrostático, conservando la carcasa, el cubo de cenizas y el sistema de transporte y descarga de cenizas, y haciendo un gran uso de la estructura y el equipo de accesorios del precipitador electrostático existente. Por lo tanto, la carga de trabajo de transformación es pequeña, el período de construcción es corto y el costo es bajo. Nuestro propósito: eliminación de polvo, baja resistencia a la operación, larga vida útil de la bolsa de filtro, para cumplir con los estrictos requisitos ambientales.

Renovación del eliminador de polvo de la caldera de Shanxi renovación del eliminador de polvo de la caldera de Shandong