Máquina de píldoras de sésamo negro

Máquina de píldoras de sésamo negroPrincipio de funcionamiento

Introducir la mezcla y refinación de ungüentos uniformesMáquina de rodillosEn la tolva, a través de la voltereta y la extrusión, bajo la acción del propulsor, la barra de medicina se exprime por la boca de alimentación lateral. Cuando la tira alcanza una cierta longitud, se corta con un cortador automático, y luego el dispensador envía la tira al rollo a una velocidad de una vez por segundo. La longitud de la barra de medicamentos se controla ajustando arbitrariamente la velocidad de fabricación y la velocidad de desplazamiento de la barra, lo que es fácil de operar.

Máquina de píldoras de sésamo negroCaracterísticas técnicas

1. estructura razonable, rendimiento estable, bajo ruido y operación simple. El mantenimiento y la limpieza son convenientes y la eficiencia de producción es alta. el conjunto está hecho de acero inoxidable y cumple con los requisitos de certificación.

2. para las píldoras con diferentes especificaciones de diámetro de las píldoras, solo es necesario reemplazar el rodillo de frotamiento.

3. los rodillos de frotamiento de píldoras se fabrican con materiales especiales que * cumplen con los requisitos de certificación gmp, con carga y descarga ligeras, sin contaminación y larga vida útil; Los rodillos de frotamiento son tratados por un proceso especial, no pegan medicamentos, no necesitan alcohol, polvo o aceite para gotear, y las píldoras hechas son brillantes, brillantes y redondas.

4. las píldoras preparadas se forman de una sola vez, el tamaño es uniforme, la diferencia de peso de las píldoras es pequeña, la tasa de producto terminado alcanza los 98, se desintegran bien y cumplen con las normas nacionales de farmacopea.
5.Se pueden hacer píldoras de miel de 3, 6 y 9 gramos, y también se pueden producir píldoras de agua, píldoras concentradas y píldoras de pasta de varias especificaciones después de reemplazar el molde.

Explicación detallada de los pasos de operación

Preparación:

Preparación del material: mezcle uniformemente el polvo de sésamo negro, la miel, las nueces y otros accesorios de acuerdo con la fórmula. La humedad seca y la viscosidad de los materiales son cruciales. Demasiado seco para formar, demasiado húmedo es fácil de pegar y deformar. El Estado ideal del material es: sostener en una masa, presionar ligeramente y dispersarse.

Instalación del equipo: instalar un molde (cabeza de molde) con un diámetro adecuado y un disco de frotamiento de acuerdo con el tamaño requerido de la albóndigas.

Inspección de limpieza: asegúrese de que las piezas en contacto con el material, como tolvas, moldes y discos de frotamiento, estén limpias y secas.

Arranque y ejecute:

Encendido: encienda el interruptor principal de la fuente de alimentación.

Operación de prueba sin carga: sin alimentación, encienda o arranque la máquina a baja velocidad para observar si el funcionamiento es estable y si hay ruido Anormal.

Producción de materiales:

Vierte lentamente el material mezclado en la tolva.

Activa la función de extrusión y frotamiento de círculos.

El material es exprimido por un propulsor en espiral y exprimido uniformemente del agujero del molde en tiras.

El material en forma de tira se corta en partículas cilíndricas de tamaño uniforme por el cuchillo de corte inferior.

Las partículas caen en el disco de frotamiento (o tambor de frotamiento) y se frotan en bolas lisas durante la rotación.

Ajustes:

Ajuste del peso de la píldora: cambiar la longitud de la Sección de corte ajustando la velocidad o frecuencia del cuchillo de Corte para controlar el peso de la píldora. Cuanto más rápido, más pequeñas y más ligeras son las albóndigas; Cuanto más lenta sea la velocidad, más grande y más pesada será la albóndigas.

Ajuste de la redondez: compruebe el ángulo y la presión del disco de frotamiento para asegurarse de que el efecto de frotamiento sea suave y uniforme.

Recoger los productos terminados: recoger las píldoras de sésamo negro hechas en una bandeja limpia en la salida de las píldoras.

Fin de la producción:

Detener la alimentación: al final de la producción, primero deje de alimentar la tolva.

Vaciar el excedente: deje que la máquina continúe funcionando hasta que se descargue todo el material residual en la tolva y el molde.

Apagado y Corte de energía: apague el interruptor de alimentación del equipo y desconecte la fuente de alimentación principal.