Introducción a la línea de producción de llenado de polvo de bilis de oso:

La lavadora de botellas de jaula trenzada está especializada en el diseño de varias botellas pequeñas de vidrio y plástico, como botellas de xilin, botellas de aceite esencial, etc., que pueden completar automáticamente los procedimientos de ajuste, lavado en bruto, lavado fino y salida de botellas. al voltear la botella a 90 grados, se puede completar la limpieza alterna interna y externa de la botella y el secado preliminar. se puede seleccionar ultrasonido. la máquina tiene una estructura simple, un diseño razonable, fácil de operar y mantener, * cumple con los requisitos de gmp.

Características de la línea de producción de llenado de polvo de bilis de oso:

La entrada y salida de la botella es continua y eficiente;

La voltereta de la botella adopta el tipo de vía, sin botellas rotas;

Lavado grueso por ultrasonido, lavado alternativo de agua purificada a alta presión y aire comprimido purificado, alta limpieza;

Las botellas de entrada y salida están equipadas con dispositivos de protección de Seguridad para evitar que las botellas se rompan debido a la acumulación de botellas en el proceso posterior;

El cambio de especificaciones es simple;

Toda la estructura de acero inoxidable, alta producción, bajo ruido, mantenimiento simple y funcionamiento confiable.

Parámetros técnicos:

Introducción del equipo:

Los hornos de túnel son adecuados para la solidificación por calentamiento, secado y deshidratación de materiales en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y ligera, y también son ampliamente utilizados para el secado en industrias pesadas como el acero.

La fuente de calefacción de este horno es el método de calefacción eléctrica, la temperatura de uso se puede ajustar arbitrariamente de acuerdo con las necesidades del usuario, dentro del rango de temperatura ambiente a 300 grados celsius, con la ayuda del sistema de control de la Sala de control para la temperatura constante.

El panel de control tiene un nuevo botón y un medidor de temperatura inteligente, que es fácil de operar y observar intuitivamente el funcionamiento del equipo, el instrumento de control es preciso, el control de temperatura es sensible y preciso, y la operación es conveniente.

Principios y procesos:

Los materiales se envían a la correa de red que se mueve constantemente, que se transporta a la Sección de calefacción del horno por la correa de red, y luego se calienta el material por el tubo de calefacción. la humedad o el gas de escape se descargan al aire libre por el dispositivo de salida de humedad en la parte superior de la caja, y luego se enfrían naturalmente a través de la Sección de enfriamiento. El horno del túnel de la correa de red consta de una Sección de alimentación delantera, una Sección de calefacción, una Sección de enfriamiento, un sistema de transporte de la correa de red, un dispositivo de descarga de humedad, un sistema de control eléctrico y otras partes. Se utilizan reductores de velocidad y gobernadores y medidores inteligentes de control de temperatura de pantalla digital para controlar la velocidad de funcionamiento de la correa de red y la temperatura de esterilización a temperatura constante de la Sección de calefacción. El ruido de funcionamiento de toda la máquina es bajo, el funcionamiento es estable, la temperatura es controlada automáticamente, la instalación y el mantenimiento son convenientes y el alcance de la aplicación es amplio.

Construcción del equipo de horno:

1. la pared interior de la Caja está hecha de placa de acero inoxidable Delta 2,0 mm, y la pared exterior está hecha de placa de acero inoxidable Delta 1,5 mm. el material de aislamiento térmico es algodón de fibra de silicato de aluminio y el espesor de la capa de aislamiento térmico es de 80 mm.

2. la transmisión del horno adopta una velocidad variable continua para que los clientes puedan ajustar diferentes velocidades de acuerdo con diferentes especificaciones para lograr un efecto de secado.

3. el equipo consta de varias partes: calefacción, transmisión, enfriamiento automático y control. el dispositivo de calefacción adopta un tubo de calefacción de infrarrojo lejano (también se puede elegir un tubo de calefacción de acero inoxidable). la parte de transmisión adopta una cadena de acero inoxidable y una transmisión de acero inoxidable. puede facilitar a los clientes colocar materiales. la transmisión está controlada por El ajuste de frecuencia variable. la parte de control está compuesta por un controlador de velocidad variable, un instrumento automático de control de temperatura digital y un dispositivo de control de temperatura de Estado sólido.

4. hay una plataforma de transmisión para que los clientes suban y bajen materiales en los extremos delantero y trasero del horno. debido a los altos requisitos de temperatura de trabajo, es necesario aumentar la Sección de enfriamiento. Hay un ventilador de enfriamiento automático instalado en la Sección de enfriamiento superior del equipo.

5. la Sección de calefacción del horno adopta una estructura sin esqueleto, lo que reduce en gran medida la sensibilidad del sistema de conducción térmica desde adentro hacia afuera.

6. la Sección de calentamiento del horno se divide en dos áreas para garantizar que la temperatura de la Sección sea uniforme antes y después del calentamiento y garantizar el efecto de secado.

7. el horno está equipado con otro Gabinete de control, que se separa mecánicamente cuando el usuario lo opera.

8. el elemento de calefacción del horno adopta un tubo de calefacción de infrarrojo lejano, que tiene las características de calentamiento rápido y pequeño impulso de temperatura.

9. el motor de transmisión del horno está protegido por secuencia de fase y ruptura de fase para garantizar que los usuarios no afecten la producción debido a fallas del motor causadas por la falta de fase durante su uso.

10. el Gabinete de control eléctrico está equipado con un monitor de corriente para que los usuarios puedan observar el Estado de trabajo del elemento de calefacción en cualquier momento.

Parámetros técnicos del horno:

Tamaño de la Sala de forma: 4000 × 1145 × 1920 mm (l × W × h)

Tamaño de trabajo: 3400 × 500 × 400 mm (l × W × h)

Potencia total: 16 kW

Ancho de la correa de malla de acero inoxidable: 350 mm

Longitud de la Sección de calentamiento: 2000mm

Longitud de la Sección de enfriamiento: 1400mm

Longitud de la Sección de carga: 300mm

Longitud de la Sección de descarga: 300mm

Temperatura de uso: temperatura ambiente a 250 ℃.

Método de calentamiento: calentamiento eléctrico

Velocidad de funcionamiento de la correa de red: 60 a 600 mm / min

Potencia del motor de transmisión: velocidad electromagnética de 1,1 kW velocidad variable continua

Producción: 4.000 - 6.000 unidades / hora

Horario de trabajo: 4 a 7 horas / día

Material: acero inoxidable interior y exterior 304 espesor interior 2 mm espesor exterior 1,5 mm

Tensión de funcionamiento del equipo: 380v + línea cero + línea de tierra

Precisión de control de temperatura: + 1 a 2 ℃.

Introducción del equipo:

Esta máquina esLínea de producción de llenado de polvo de bilis de osoEl motor principal de la máquina, una máquina de llenado y tapa giratoria (laminada) especializada en polvo de botellas de Xilin desarrollada independientemente por nuestra empresa. Esta máquina adopta una estación de trabajo de indexación de cámara cerrada de alta precisión, con alta precisión, funcionamiento confiable y larga vida útil. El divisor tiene una estructura simple y no necesita mantenimiento para su uso a largo plazo.

Esta máquina es principalmente adecuada para varios rellenos de polvo, tapas giratorias (laminadas),Por ejemplo, polvo de penicilina, polvo de colágeno, polvo de sanguijuela, polvo de bezoar, polvo de ganoderma lucidum, polvo de sapo, polvo de bilis de oso, polvo fino de piezas de medicina tradicional china, polvo de Boron de hielo, polvo de pesticidas, polvo de pimienta, etc.. se utiliza ampliamente en alimentos, productos farmacéuticos, productos químicos diarios y otras industrias y campos de investigación científica. La máquina no solo se puede producir en una sola máquina, sino que también puede formar una línea de producción vinculada con lavadoras de botellas, secadoras, máquinas de etiquetado y otros equipos. * cumplir con los requisitos nacionales de gmp.

Características:

1. la configuración de la interfaz hombre - máquina, la operación es intuitiva y conveniente, el control de PLC y la carga es precisa.

2. control de frecuencia variable, ajuste arbitrario de la velocidad de producción y conteo automático.

3. función de parada automática, sin botellas sin llenar.

4. llenado de posicionamiento de disco, estable y confiable.

5. control del medidor de indexación de Cámara de alta precisión, posicionamiento preciso.

6. fabricado en acero inoxidable sus304 y 316l, * cumple con los requisitos de gmp.

Principales parámetros técnicos:

equipoResumen:

La máquina de etiquetado Autoadhesivo vertical es una nueva generación de equipos de serie. Está especialmente diseñado y fabricado de acuerdo con los requisitos técnicos y tecnológicos de la máquina de etiquetado automático. Puede hacer que el Papel Autoadhesivo pegado en la superficie de la botella sea plano y hermoso. El proceso de etiquetado es estable y confiable, y la posición de etiquetado * cumple con los requisitos ideales. Y tiene una función de codificación automática.

La máquina de etiquetado Autoadhesivo vertical es un producto de mecatrónica, con una estructura simple y razonable. Esta máquina pega automáticamente la etiqueta autoadhesiva en el cuerpo de la botella con un rollo bajo y plano. en caso de falta de botella, el sistema de control de la máquina puede garantizar que no se envíe el papel estándar, evitar eficazmente el desperdicio del papel estándar y ajustar la capacidad de producción sin pasos de acuerdo con las especificaciones y características de La botella y la etiqueta.

Con esta máquina de etiquetado, la adaptación a las botellas es fuerte, y para las botellas redondas de diversas especificaciones, como alimentos, medicamentos y cosméticos, ya sean etiquetas autoadhesivas que utilizan botellas transparentes o opacas, se pueden pegar etiquetas satisfactorias en las botellas.

Parámetros técnicos:

1). Especificaciones del rollo de papel estándar: se utiliza un rollo Autoadhesivo con un diámetro ≤ 300 mm, con un ancho del rollo de 70 mm y un diámetro del rollo de 76 mm.

2). Especificaciones del papel estándar: ancho 25 mm a 70 mm;

3). Especificaciones de la botella: diámetro de 20 mm a 100 mm;

4). Velocidad de etiquetado: 180 - 200 botellas / MIN (dependiendo del diámetro de la botella, la longitud del papel de etiquetado)

5). Tasa de trabajo: 2,0 kW

6). Peso: 200 kg

7). Tamaño exterior: l × W × H (2000 × 1200 × 1500) mm