Concentrador esférico

El concentrador esférico está compuesto por una cámara de calentamiento de primer efecto, una cámara de evaporación de primer efecto, una cámara de calentamiento de segundo efecto, una cámara de evaporación de segundo efecto, un tanque de concentración, un separador Gas - líquido, un enfriador, un tanque receptor de líquido, etc. además, está equipado con un dispositivo de sistema de vacío, un dispositivo de agitación, un dispositivo de rotación, una bola de lavado rotativo automático cip, un eliminador de burbujas, un sistema de control automático plc, etc. De acuerdo con las necesidades de producción, no sólo se puede concentrar en dos efectos, sino también descomponer en dos equipos de efecto único y combinado de diferentes métodos de producción para concentrar, logrando un efecto y dos efectos intermitentes, alimentación continua, repetición y recogida de pasta en tanques; De acuerdo con las necesidades del proceso de producción, se pueden realizar operaciones de extracción y concentración de presión negativa, presión atmosférica y otros entornos, operaciones de descompresión y concentración, baja temperatura de evaporación y alta concentración de productos terminados.

El concentrador esférico está compuesto por una cámara de calentamiento de primer efecto, una cámara de evaporación de primer efecto, una cámara de calentamiento de segundo efecto, una cámara de evaporación de segundo efecto, un tanque de concentración, un separador Gas - líquido, un enfriador, un tanque receptor de líquido, etc. además, está equipado con un dispositivo de sistema de vacío, un dispositivo de agitación, un dispositivo de rotación, una bola de lavado rotativo automático cip, un eliminador de burbujas, un sistema de control automático plc, etc. De acuerdo con las necesidades de producción, no sólo se puede concentrar en dos efectos, sino también descomponer en dos equipos de efecto único y combinado de diferentes métodos de producción para concentrar, logrando un efecto y dos efectos intermitentes, alimentación continua, repetición y recogida de pasta en tanques; De acuerdo con las necesidades del proceso de producción, se pueden realizar operaciones de extracción y concentración de presión negativa, presión atmosférica y otros entornos, operaciones de descompresión y concentración, baja temperatura de evaporación y alta concentración de productos terminados.

Protocolo de operación correcto:

1. preparativos:

① comprobar si los calentadores y evaporadores de cada efecto están limpios.

② comprobar si cada válvula está en la posición correcta de apertura y cierre.

2. encendido:

① abra la válvula de vacío.

② abra la válvula de alimentación para alimentar, y cuando vea el líquido de alimentación en la lente, cierre la válvula de alimentación.

③ antes de abrir la válvula de vapor, primero abra la válvula de descarga de aguas residuales de vapor, descargue el agua condensada residual y la suciedad en la tubería de vapor a la alcantarilla y cierre la válvula de descarga de aguas residuales de vapor.

④ abra lentamente la válvula de vapor, caliente y caliente a la presión necesaria para que cada evaporador de efecto pueda circular el calor.

⑤ abrir la válvula de enfriamiento del refrigerante.

3. funcionamiento normal:

① ajustar la apertura de cada válvula de alimentación efectiva y controlar que la superficie del material se mantenga a una cierta altura.

② cada aproximadamente 2 horas de evaporación, se abre la válvula de escape del calentador primario para excluir el gas condensado.

③ la descarga de agua condensada, excepto la descarga única de agua condensada del calentador de efecto i, la descarga de los efectos II y III es de aproximadamente media hora.

4. operación de recepción:

① cierre las válvulas de alimentación de efecto II y III.

② cierre la válvula de mariposa de vacío del evaporador de efecto iii, abra la válvula de derivación de vacío de efecto I y aumente el vacío del evaporador de efecto I.

③ abra la válvula de vacío del tanque inferior del evaporador de efecto I.

④ abrir las válvulas de vaciado de efecto II y iii, destruir el vacío de los evaporadores de efecto II y iii, abrir las válvulas de descarga de fondo de los calentadores de efecto II y iii, bombear todo el líquido de descarga en el tanque en la parte inferior del evaporador de efecto I y cerrar las válvulas de descarga de efecto II y III.

⑤ hacer que el líquido de alimentación circule por separado en el efecto I y evaporarse a la profundidad necesaria para descargar el material.

La economía de protección del medio ambiente con bajas emisiones de carbono lanzada por el Estado ha aumentado la protección del medio ambiente, pero ha hecho que algunas empresas se enfrenten a la amenaza de imponer fuertes impuestos sobre las emisiones excesivas. En la nueva ronda de reforma tecnológica empresarial, la mayoría de las empresas utilizarán equipos de concentrador, y el uso de equipos de concentrador funcionales se ha convertido en una medida importante para que las empresas ahorren energía y reduzcan las emisiones y mejoren la economía empresarial.