Línea de producción de lavado, secado y riego de ampollas

NegociableActualización en02/01

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Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

Línea de producción de vinculación de lavado, secado y riego de ampollas: compuesta por la máquina de lavado de botellas ultrasónicas verticales de la serie qql, el horno de esterilización de circulación de aire caliente del túnel ASMR y la máquina de llenado y sellado vertical de la serie agf, también se puede utilizar en una sola máquina. Adecuado para la producción de agujas de agua de ampollas de 1 - 20ml, puede completar la inyección de agua de pulverización, lavado grueso ultrasónico, lavado de agua de la pared exterior de la botella, lavado de agua de circulación secundaria continua de la pared interior de la botella, soplado primario, lavado primario de agua fresca, soplado secundario continuo, soplado externo de la botella, precalentamiento, secado y esterilización para eliminar el calor. Hay más de 20 procesos, como enfriamiento, inflación delantera, llenado, inflación trasera, precalentamiento y sellado.

Detalles del producto

Línea de producción de lavado, secado y riego de ampollasPrincipales características técnicas:

◆ la máquina de lavado de botellas utiliza un manipulador para sujetar botellas. Se aplica a ampollas de especificación 1 - 20ml;

◆ el lavado de botellas adopta el método de seguimiento e inserción de la aguja de inyección de agua y gas de ida y vuelta, con un buen efecto de limpieza y ahorro de energía. También está equipado con un dispositivo antitemblor del soporte de la aguja para mejorar la precisión de la inserción de la aguja en la botella y reducir la ocurrencia de agujas rotas;

◆ toda la tubería de agua y gas y la aguja de pulverización de la botella de lavado se separan de forma independiente, evitando la contaminación cruzada y cumpliendo con los requisitos de las normas gmp;

◆ se instala un bloque de amortiguación antes del tornillo de salida de la máquina de lavado de botellas, que tiene el efecto de proteger el tornillo y reducir la rotura de botellas;

◆ la salida de la botella de la máquina de lavado de botellas adopta un cinturón sincronizado de entrada integral, conectando el bloque de transferencia de botellas para transportar la ampollas, y el funcionamiento es estable y confiable;

◆ el horno se calienta con circulación de aire caliente, la temperatura es uniforme y el ahorro de energía;

◆ el horno está equipado con una función de protección contra cortes repentinos de energía, que funciona de manera segura;

◆ el horno se puede equipar con un dispositivo de refrigeración por agua circulante, que no pierde el volumen de aire de la habitación, reduce el riesgo de desequilibrio de la diferencia de presión de la habitación y tiene un buen efecto de enfriamiento;

◆ el horno se puede equipar con un sistema de ajuste de equilibrio automático de diferencia de presión para reducir el desplazamiento de la Sección de alta temperatura causado por el desequilibrio de la diferencia de presión entre la habitación y el horno, y el aumento de la temperatura en la Sala de lavado y secado de la Sala de llenado;

◆ el horno está equipado con una interfaz de detección DOP (incluyendo presión de aire, velocidad del viento, puerto de detección de partículas de polvo);

◆ la Sección de enfriamiento del horno puede tener una función de esterilización (selección especial de la fda);

◆ la correa de la red de horno puede llevar ultrasonido y sistema de limpieza en línea cip;

◆ la cavidad interna del horno se puede lavar con agua a alta presión *, multiángulo;

◆ la máquina de sellado vertical reemplaza el bloque de desplazamiento en forma de abanico con una rueda de desplazamiento de velocidad uniforme para entrar en la botella, reduciendo la tasa de rotura de la botella;

◆ la máquina de llenado y sellado utiliza una caja de cambios de transferencia de botellas importada con sincronización en lugar de una caja de cambios de botellas antigua, con poco desgaste y funcionamiento confiable;

◆ la máquina de sellado está equipada con un soporte de cabeza de aguja y un dispositivo de bloqueo automático del soporte de pinzas;

◆ la máquina de sellado se puede seleccionar con bomba de cerámica, bomba de acero inoxidable y bomba peristáltica;

◆ la forma de llenado de la máquina de llenado y sellado se puede seleccionar con el sistema de llenado servoing.

Línea de producción de lavado, secado y riego de ampollas:

Parámetros técnicos

Modelo del producto	QCL100 + ASMR620 + AGF8 / 1-20	QCL100 + ASMR620 + AGF10 / 1-20	QCL100 + ASMR620 + AGF12 / 1-10	QCL100 + ASMR620 + AGFD12 / 1-20	QCL100 + ASMR620 + AGF16 / 1-5
Especificaciones aplicables (ml)	1 - 20ml (ampollas)	1 - 20ml (ampollas)	1 - 10 ml (ampollas)	1 - 20ml (ampollas)	1 - 5 ML (ampollas)
Capacidad de producción (pcs / h)	1-2 ml: 22.000 5 ml: 16.000 10 ml: 11.000 20 ml: 6.000	1-2 ml: 24.000 5 ml: 18000 10 ml: 15.000 20 ml: 8.000	1-2 ml: 28.000-30.000 5 ml: 20.000	1-2 ml: 12.000-30.000	1-5ml: 38.000-40.000
Claridad (%)	> 99	> 99	> 99	> 99	> 99
Tasa calificada de sellado (%)	≥ 99 (solución estándar)	≥ 99 (solución estándar)	≥ 99 (solución estándar)	≥ 99 (solución estándar)	≥ 99 (solución estándar)
Precisión de llenado (%)	≤ 2,5	≤ 2,5	≤ 2,5	≤ 2,5	≤ 2,5
Consumo y presión de agua fresca	Consumo: 0,4 - 1,0cbm / h Presión: 0,2 MPa	Consumo: 0,4 - 1,0cbm / h Presión: 0,2 MPa	Consumo: 0,4 - 1,0cbm / h Presión: 0,2 MPa	Consumo: 0,4 - 1,0cbm / h Presión: 0,2 MPa	Consumo: 0,4 - 1,0cbm / h Presión: 0,2 MPa
Purificación del consumo y la presión del aire comprimido	Consumo: 30 - 75 CBM / h Presión: 0,15 MPA	Consumo: 30 - 75 CBM / h Presión: 0,15 MPA	Consumo: 30 - 75 CBM / h Presión: 0,15 MPA	Consumo: 30 - 75 CBM / h Presión: 0,15 MPA	Consumo: 30 - 75 CBM / h Presión: 0,15 MPA
Temperatura de esterilización ( ° c)	300 - 350	300 - 350	300 - 350	300 - 350	300 - 350
Volumen de escape de diseño (m3 / h)	4100	4100	4100	4100	4100
Consumo y presión de gas	Consumo: 1,5 - 2,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,5 - 2,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,5 - 2,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,5 - 2,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,5 - 2,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA
Consumo y presión de oxígeno	Consumo: 1,2 - 1,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,2 - 1,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,2 - 1,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,2 - 1,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA	Consumo: 1,2 - 1,5cbm / h Presión: 0,2 - 0,3 MPA
Tamaño exterior (lxh) (mm)	9940 × 2003 × 2445	10100 × 2260 × 2455	10100 × 2260 × 2455	10100 × 2260 × 2455	10.600 × 2.260 × 2.455
Peso (kg)	7500	7500	7500	7500	7500
Capacidad eléctrica	380V50hz, 71kw	380V50hz, 71kw	380V50hz, 71kw

Toda la línea adopta la tecnología de control general de plc, inversor y control de pantalla táctil, y el funcionamiento es estable y confiable. La pantalla táctil puede mostrar la dinámica de funcionamiento de cada máquina única, y la presión del agua, la presión del aire, la presión del viento y la temperatura de cada punto de control se muestran. Abrir cada uno

El Estado de apagado y la visualización de fallas, el autodiagnóstico de fallas y los métodos de análisis y eliminación de fallas hacen que todo el proceso de producción alcance el control automatizado, y la línea de conexión tiene un dispositivo de equilibrio de autocontrol de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y confiable.

Según las necesidades de los clientes, también se pueden seleccionar:

◆ sistemas de control de marcas como siemens, schneider, Mitsubishi y delta;

◆ sistema de detección en línea, alarma, registro e impresión de agua, presión atmosférica, temperatura del agua e intensidad ultrasónica, partículas de polvo y velocidad del viento;

◆ orabs, cras, sistema de aislamiento estéril.

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