Introducción a la escoria de aluminioEn el proceso de fundición y moldeo de aluminio se producirán una variedad de subproductos. Como principal subproducto de la industria del aluminio, la ceniza de aluminio se produce en todos los procesos de fusión de aluminio, de los cuales el contenido de aluminio representa aproximadamente entre el 1% y el 12% de la pérdida total en el proceso de producción y uso de aluminio. En el pasado, la gente pensaba en los residuos de aluminio como residuos y los apilaba, lo que no solo causaría desperdicio de recursos de aluminio, sino que también traería problemas ambientales. Por lo tanto, encontrar formas económicas y efectivas de utilizar y controlar la escoria de aluminio no solo mejorará los beneficios económicos de la industria del aluminio, sino que también tendrá un impacto importante en el desarrollo económico y Social sostenible, al tiempo que logrará un reciclaje efectivo de los recursos. La escoria de aluminio se produce durante la fundición de aluminio, y algunas escorias de metales mixtos impuros, pero también hay cierto aluminio, que se puede refinar parcialmente mediante la separación.
Introducción al molino de bolas de escoria de aluminioEl Molino de bolas de escoria de aluminio nace de la aplicación de materiales de escoria de aluminio. la utilización y el tratamiento de la escoria de aluminio con métodos económicos y efectivos no solo mejorarán los beneficios económicos de la industria del aluminio, sino que también tendrán un impacto importante en la realización del desarrollo económico y Social sostenible, al tiempo que lograrán un reciclaje efectivo de los recursos. El Molino de bolas de escoria de aluminio es un equipo clave para la producción de la planta de concentración. desde su aparición hasta la actualidad, el molino de bolas ha sido actualizado y mejorado continuamente, y ha mejorado mucho tanto en el diseño exterior como en el rendimiento del equipo. Además, se mejora la estructura del molino de bolas de escoria de aluminio para mejorar la capacidad de trituración del mineral duro medio y la conveniencia del mantenimiento del equipo en el pasado, que se centra principalmente en la mejora de la estructura del cilindro, el engranaje y el revestimiento, lo que hace que la tasa de trituración primaria y la tasa de utilización de energía del material en el molino de bolas de escoria de aluminio.
Imagen del molino de bolas de escoria de aluminio


Foto de envío del molino de bolas de escoria de aluminio
Uso de molino de bolas de escoria de aluminioEl Molino de bolas de escoria de aluminio es ampliamente utilizado en barro, productos de silicato nuevos materiales de construcción, refractarios, fertilizantes químicos, concentración de metales ferrosos y no ferrosos y vitrocerámica y otras industrias de producción, molienda seca o húmeda de diversos minerales y otros materiales molibles.
Estructura del molino de bolas de escoria de aluminio

Diagrama estructural del molino de bolas de escoria de aluminio
Gongyi hongtong Machinery Factory se especializa en la producción de molinos de bolas de escoria de aluminio. la fábrica de molinos de bolas de escoria de aluminio combina tecnología avanzada en el país y en el extranjero para crear un equipo de molino de bolas de escoria de aluminio de primera clase para usted. El consumo de energía del molino de bolas de escoria de aluminio producido por nuestra fábrica se redujo en un 40%, la producción aumentó en un 45% y la cuota de mercado fue del 57,5%. esta es su mejor opción para comprar el molino de bolas de escoria de aluminio.
Hay una placa de celosía en el extremo de descarga del molino de bolas de escoria de aluminio, y hay muchos pequeños agujeros en la placa de celosía para descargar el lodo. En el lado de la placa de celosía cerca del extremo de descarga, se instala un dispositivo de elevación de pulpa, que es una costilla radial que divide el espacio entre la placa de celosía y la tapa final en varias cámaras en forma de abanico que conducen al eje hueco. Cuando el molino gira, el borde radial desempeña un papel en la elevación de la pulpa, elevando la pulpa descargada de pequeños agujeros en la placa de celosía al diario hueco de la descarga de mineral, y luego descargada del molino de bolas a través del Diario hueco, por lo que la característica de trabajo de la máquina es principalmente la descarga forzada de mineral, con una alta capacidad de producción. Este tipo de molino generalmente se coloca en la primera sección de la operación de molienda, lo que puede obtener una mayor capacidad de procesamiento, pero el tamaño del grano del producto es más grueso que el tamaño del grano del producto del molino de bolas de desbordamiento.
Principio de funcionamiento del molino de bolas de escoria de aluminio


Diagrama esquemático del principio de funcionamiento del molino de bolas de escoria de aluminio
La antigua marca de molino de bolas de escoria de aluminio hongtong, con alta velocidad de rotación, alta eficiencia, bajo ruido, estructura novedosa, principio de trabajo simple, buen efecto de trituración, ahorro de tiempo, trabajo y energía, es su arma secreta para enriquecerse en el camino del emprendimiento.
Durante todo el proceso de trabajo, el molino de bolas de escoria de aluminio consiste en introducir uniformemente los materiales triturados desde el dispositivo de alimentación del molino de bolas de escoria de aluminio en el primer almacén del molino de bolas a través del tornillo del eje hueco de alimentación (para hacer que los materiales se trituren más, el molino de bolas se divide en dos almacenes), que tienen forros escalonados o ondulados, que contienen bolas de acero de diferentes especificaciones, y la rotación del cilindro produce fuerza centrífuga para llevar las bolas de acero a una cierta altura y luego caer, lo que tiene un fuerte impacto y efecto de molienda en los materiales. Después de que el primer almacén alcanza el molino grueso, entra en el segundo almacén a través de una sola placa de separación de almacén, que está incrustada con una placa de revestimiento plano y bolas de acero en el interior, moliendo aún más el material. El polvo se descarga a través de la rejilla de descarga para completar la operación de molienda.
铝渣球磨机优势Los beneficios económicos creados por el molino de bolas de escoria de aluminio hongtong para los clientes son obvios para todos. el molino de bolas de escoria de aluminio de nuestra fábrica tiene ventajas incomparables con otros fabricantes. es famoso en la misma industria y es un fabricante de molinos de bolas de marca antigua en el que los clientes confían.
1. todos los caminos de lubricación del sistema de lubricación automática tienen funciones al lado del circuito y pueden lubricar o depurar cualquier punto en cualquier caso.
2. se ha cambiado la estructura del molino de bolas de escoria de aluminio de transmisión para integrar el cuerpo y el marco inferior del molino, que se puede colgar en el plano básico de una sola vez durante la instalación, ahorrando mano de obra y tiempo.
3. el eje principal del molino de bolas de escoria de aluminio adopta rodamientos de rodillos esféricos centrípetas de doble fila, lo que puede reducir el consumo de energía en un 30%. los datos muestran que el eje principal no necesita ser reemplazado durante diez años, lo que ahorra muchos costos de mantenimiento.
4. el molino de bolas de escoria de aluminio tiene suficiente distancia de arranque cuando se utiliza para cumplir con los requisitos de gran capacidad de carga del molino de bolas de escoria de aluminio, y garantizar que el equipo funcione sin problemas en el Estado de funcionamiento de conversión de frecuencia, garantizando que el motor tenga características de par constante.
5. adopta un sistema de control de ahorro de energía, que tiene funciones únicas de Regulación automática de velocidad y ahorro de energía, con un efecto de ahorro de energía de más del 10%; Si se cancela el acoplamiento hidráulico del molino de bolas de escoria de aluminio, la tasa de ahorro de energía puede aumentar en más del 3%.
Parámetros técnicos del molino de bolas de escoria de aluminio
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Especificaciones y modelos
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Velocidad del cilindro (r/min)
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Cantidad de bola cargada (t)
|
Tamaño del grano de alimentación (mm)
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Tamaño de las partículas de descarga (mm)
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Producción (t/h)
|
Potencia del motor (kw)
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Peso (t)
|
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Ф900×1800
|
36 a 38
|
1.5
|
≤ 20
|
0075 - 0,89
|
0,65 - 2
|
18.5
|
4.6
|
|
Ф900×3000
|
36
|
2.7
|
≤ 20
|
0075 - 0,89
|
1,1 - 3,5
|
22
|
5.6
|
|
Ф1200×2400
|
36
|
3
|
≤ 25
|
0075 - 0,6
|
1,5 - 4,8
|
30
|
12
|
|
Ф1200×3000
|
36
|
3.5
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
1,6 - 5
|
37
|
12.8
|
|
Ф1200×4500
|
32.4
|
5
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
1,6 - 5,8
|
55
|
13.8
|
|
Ф1500×3000
|
29.7
|
7.5
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
2 - 5
|
75
|
15.6
|
|
Ф1500×4500
|
27
|
11
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
3 - 6
|
110
|
21
|
|
Ф1500×5700
|
28
|
12
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
3,5 - 6
|
130
|
24.7
|
|
Ф1830×3000
|
25.4
|
11
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
4 - 10
|
130
|
28
|
|
Ф1830×4500
|
25.4
|
15
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
4,5 - 12
|
155
|
32
|
|
Ф1830×6400
|
24.1
|
21
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
6,5 - 15
|
210
|
34
|
|
Ф1830×7000
|
24.1
|
23
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
7,5 - 17
|
245
|
36
|
|
Ф2100×3000
|
23.7
|
15
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
6,5 - 36
|
155
|
34
|
|
Ф2100×4500
|
23.7
|
24
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
8 - 43
|
245
|
42
|
|
Ф2100×7000
|
23.7
|
26
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
8 - 48
|
280
|
50
|
|
Ф2200×4500
|
21.5
|
27
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
9 - 45
|
280
|
48.5
|
|
Ф2200×6500
|
21.7
|
35
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
14 - 26
|
380
|
52.8
|
|
Ф2200×7000
|
21.7
|
35
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
15 - 28
|
380
|
54
|
|
Ф2200×7500
|
21.7
|
35
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
15 - 30
|
380
|
56
|
|
Ф2400×3000
|
21
|
23
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
7 - 50
|
245
|
54
|
|
Ф2400×4500
|
21
|
30
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
8,5 - 60
|
320
|
65
|
|
Ф2700×4000
|
20.7
|
40
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
12 - 80
|
400
|
94
|
|
Ф2700×4500
|
20.7
|
48
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
12 - 90
|
430
|
102
|
|
Ф3200×4500
|
18
|
65
|
≤ 25
|
0074 - 0,4
|
Según las condiciones del proceso
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800
|
137
|
Nota: los parámetros del modelo del equipo están mejorando constantemente. si no puede encontrar el modelo necesario en la tabla de parámetros, puede contactarnos directamente. nuestros técnicos le asignarán el equipo más adecuado para sus necesidades de producción y necesidades del sitio de acuerdo con sus requisitos.
Proceso de producción de molino de bolas de escoria de aluminioLa maquinaria hongtong de la ciudad de Gongyi se dedica a la investigación y el desarrollo del proceso de producción de cenizas de aluminio y el equipo de cenizas de aluminio. el sistema de tratamiento de cenizas de aluminio que se ha introducido ahora en el mercado, las cenizas de aluminio tratadas por separadores de cenizas de aluminio y las cenizas de aluminio frío sin separación pueden pasar por molinos de bolas de escoria de aluminio, molinos de barril, cribado de tamizadores de rodillos y disolución de crisoles. Hasta que se fundió en lingotes de aluminio terminados / de esta manera, la ceniza de aluminio se trató bastante limpia. Para los requisitos ambientales, se puede diseñar un sistema cerrado de tratamiento de cenizas de aluminio. Después de ser utilizado por varios usuarios, la respuesta fue buena.
Al mismo tiempo, a través de los comentarios de los clientes, hemos mejorado repetidamente, y el tratamiento de las cenizas de aluminio frías y calientes se ha mejorado continuamente.
I. tratamiento térmico y gris
1. el tratamiento diario de menos de 1 tonelada es adecuado para el tratamiento cerca del horno, rodeado de talleres sin requisitos especiales.
2. el tratamiento diario de 1 - 5 toneladas de ceniza de aluminio, el efecto de eliminación de polvo es general. Se puede centralizar el tratamiento de la ceniza de aluminio cerca del horno o en un taller no muy lejos.
3. eliminación de polvo en bolsas de tela, sin eliminación de polvo. Adecuado para el tratamiento centralizado de grandes fábricas de aluminio.
2. tratamiento de cenizas frías
En la actualidad, la ceniza fría generalmente se utiliza en China para torcer, sacudir la pantalla, derretir el crisol, torcer y tamizar repetidamente varias veces, y el contenido residual de aluminio es de alrededor del 2% - 5%. Sin embargo, hay muchos empleadores, el medio ambiente es malo y la contaminación es grave, lo que afecta la imagen corporativa y viola las políticas nacionales.
Nuestro plan es trabajar en la línea de montaje, trituración - cribado - molino de bolas de escoria de aluminio - cribado - retorno al horno. Todo el sistema está cerrado y se agrega una cubierta de eliminación de polvo. Procesar alrededor de 330 toneladas al día. También se puede conectar con el tratamiento térmico y gris, lo que puede mejorar la eficiencia.
Las partículas de aluminio tratadas se pueden utilizar directamente para la fundición. La ceniza de aluminio se puede utilizar como materia prima para la producción de purificadores de agua de la serie de cloruro de aluminio, para que la reutilización de residuos de aluminio pueda hacer el mejor uso de las cosas. O utilizar cenizas de aluminio tratadas como material de unión en lugar de piedras finas de hielo para materias primas de aluminio electrolítico.
Piezas vulnerables (accesorios) del molino de bolas de escoria de aluminio

Bolas de acero resistentes al desgaste, secciones de acero de piezas vulnerables del molino de bolas de escoria de aluminio
Haga clic para ver más información sobre bolas de acero(...)

Revestimiento de acero de alto manganeso, revestimiento de caucho para piezas vulnerables del molino de bolas de escoria de aluminio
Haga clic para ver más información sobre el revestimiento.(...)
Fallas comunes y soluciones del molino de bolas de escoria de aluminioDespués de un período de uso, el molino de bolas de escoria de aluminio a menudo encuentra algunas fallas menores, que deben resolverse a tiempo para evitar que la producción del molino de bolas de escoria de aluminio se paralice. Con más de 30 años de experiencia práctica en la producción, hongtong Machinery le ha resumido algunas fallas y soluciones comunes del molino de bolas de escoria de aluminio, con la esperanza de que todos puedan estudiar seriamente. Para obtener más información sobre fallas comunes y soluciones del molino de bolas de escoria de aluminio, haga clic en
Fallas comunes y soluciones del molino de bolas de escoria de aluminio
Mantenimiento y mantenimiento del molino de bolas de escoria de aluminio
El mantenimiento diario y el mantenimiento del molino de bolas de escoria de aluminio deben ser muy valorados por cada operador. solo de esta manera se puede garantizar que el molino de bolas de escoria de aluminio siempre mantenga un trabajo eficiente, lo que puede reducir efectivamente la ocurrencia de fallas y accidentes de seguridad del molino de bolas de escoria de aluminio y crear mayores beneficios económicos para los clientes. Por lo tanto, recordamos a cada operador que debe cuidar bien el molino de bolas de escoria de aluminio para que funcione mejor para usted. Para obtener más información sobre el mantenimiento y mantenimiento del molino de bolas de escoria de aluminio, haga clic enMantenimiento diario y mantenimiento del molino de bolas de escoria de aluminio
Método de operación del molino de bolas de escoria de aluminioEl método de funcionamiento correcto del molino de bolas de escoria de aluminio debe ser dominado por cada operador antes de asumir el cargo. El funcionamiento correcto del molino de bolas de escoria de aluminio es una medida eficaz para reducir la tasa de falla del molino de bolas de escoria de aluminio y los accidentes de seguridad, al tiempo que puede maximizar la vida útil del molino de bolas de escoria de aluminio y crear mayores beneficios económicos para los clientes. Para aprender más sobre el funcionamiento del molino de bolas de escoria de aluminio, haga clic en
Método de funcionamiento correcto del molino de bolas de escoria de aluminio
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