En la producción industrial moderna, el carbonato de calcio, como una materia prima química importante, es ampliamente utilizado en caucho, plástico, papel, recubrimientos y otras industrias. Ya sea la producción de carbonato de calcio pesado o ligero, el enlace de separación sólido - líquido es crucial. Con su rendimiento eficiente y estable, la prensa de filtro de placa y marco se ha convertido en un equipo en el proceso de producción de carbonato de calcio.

Resumen del proceso de producción de carbonato de calcio

El proceso de producción de carbonato de calcio se divide principalmente en carbonato de calcio pesado y carbonato de calcio ligero. El carbonato de calcio pesado se prepara a partir de mineral natural por métodos físicos, y después de los pasos de trituración, molienda y clasificación, finalmente se obtiene un producto que cumple con los requisitos. El carbonato de calcio ligero, por su parte, utiliza métodos químicos para generar precipitaciones a través de la reacción de leche de cal con dióxido de carbono, que luego se hacen a través de procesos de filtración, lavado y secado.

En la producción de carbonato de calcio ligero, la suspensión después de la reacción de carbonización contiene una gran cantidad de agua y una pequeña cantidad de impurezas no reaccionadas, que deben tratarse a través de un equipo de separación sólido - líquido eficiente. La prensa de filtro de placa y marco ha desempeñado un papel clave en este enlace, que puede separar eficazmente los sólidos y líquidos de carbonato de calcio y mejorar la pureza y la eficiencia de producción del producto.

Proceso de aplicación de la prensa de filtro de placa y marco en la producción de carbonato de calcio

La aplicación de la prensa de filtro de placa y marco en la producción de carbonato de calcio incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Pretratamiento de suspensión
   La suspensión de carbonato de calcio después de la reacción de carbonización se agita primero y se sedimenta inicialmente, lo que hace que la mayoría de las partículas se sedimenten para formar una suspensión más espesa. Este paso ayuda a reducir la carga de filtrado posterior y mejorar la eficiencia del filtrado.

2. Alimentación y filtración
   La suspensión pretratada entra en la Cámara de filtrado de la prensa de filtro de placa y marco a través de la bomba. Bajo la acción de la tela filtrante, las partículas sólidas son interceptadas para formar un pastel filtrante, mientras que el líquido se expulsa a través de la tela filtrante. Este proceso logró la separación inicial del carbonato de calcio del líquido.

3. Deshidratación por compresión
   Con el aumento del espesor del pastel de filtro, la resistencia al filtro aumenta. En este momento, el pastel filtrante se exprime a través de una presión adicional para reducir aún más el contenido de agua. El contenido de agua del pastel filtrante exprimido se redujo significativamente, lo que facilitó el secado posterior.

4. Lavado y secado de pasteles filtrantes
   Si es necesario mejorar la pureza del producto, el pastel filtrante se puede lavar para eliminar las impurezas residuales en la superficie. El pastel de filtro lavado se seca y finalmente se obtiene un producto de carbonato de calcio ligero que cumple con los requisitos de calidad.

5. Descarga y limpieza de equipos
   El pastel de filtro seco se descarga a través del dispositivo de descarga, mientras que el paño de filtro debe limpiarse para garantizar el buen desarrollo de la próxima filtración. El lavado de agua a alta presión o el raspado mecánico son métodos comunes de limpieza.

Ventajas y puntos de mantenimiento de la prensa de filtro de placa y marco

Las ventajas de la prensa de filtro de placa y marco en la producción de carbonato de calcio se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

• Alta precisión de filtrado: Al seleccionar un paño filtrante adecuado, se pueden interceptar partículas de tamaño micron para garantizar la pureza del producto.

• Fuerte adaptabilidad: se pueden tratar diferentes concentraciones de suspensión, adecuadas para entornos ácidos o alcalinos.

• Contenido de agua del pastel de bajo filtro: la función de prensado puede reducir significativamente la humedad del pastel filtrante y reducir el consumo de energía en el enlace de secado.

Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo, se debe prestar atención al mantenimiento diario:

• Revise regularmente la tela filtrante y la placa filtrante y reemplace los componentes rotos a tiempo.

• Mantenga el nivel de aceite del sistema hidráulico normal y evite que la presión insuficiente afecte el efecto de filtración.

• Cuando el equipo está desactivado durante mucho tiempo, la placa filtrante debe relajarse para evitar la deformación.

Conclusión

La prensa de filtro de placa y marco desempeña un papel importante en la producción de carbonato de calcio, y su eficiente capacidad de separación sólido - líquido no solo mejora la calidad del producto, sino que también optimiza el proceso de producción. Con el progreso continuo de la tecnología, la prensa de filtro de placa y marco seguirá proporcionando soluciones más eficientes y eficientes energéticamente para la industria del carbonato de calcio, ayudando a las empresas a lograr una situación beneficiosa para la protección del medio ambiente y los beneficios económicos.