En una zona de aglomeración industrial del condado de linxi, ciudad de xingtai, Provincia de hebei, dos unidades de filtro de presión modelo xmzg200 / 1250 - 30u están funcionando día y noche, y juntos asumen la tarea de tratar los lodos industriales mixtos generados por diversas empresas industriales en la Zona.

Los lodos industriales tienen una amplia gama de fuentes y una composición compleja, y sus características físicas a menudo son pegajosas y aglomeradas, lo que dificulta el tratamiento. La unidad de deshidratación compuesta por estos dos conjuntos de unidades de filtro de presión se ha convertido en un eslabón clave en el proceso de tratamiento de aguas residuales industriales de la región para lograr la reducción y estabilización de lodos. Cada unidad está equipada con un dispositivo automático de lavado de agua y recogida de líquidos, lo que significa que todo el proceso tiene un mayor grado de automatización y cierre, desde la operación de deshidratación del núcleo hasta la limpieza posterior de la tela filtrante y la recogida de lixiviados.

Lo que proporciona energía de alimentación a estas dos prensas filtrantes es la bomba de pistón. Frente a los lodos industriales mixtos de naturaleza inestable, a veces demasiado pegajosos y a veces demasiado delgados, la bomba de pistón puede proporcionar una presión de empuje continua y fuerte para garantizar que los lodos pegajosos se inyecten de manera estable y uniforme en cada Cámara de filtro dentro del filtro, sentando las bases para una compresión eficiente posterior.

Cuando el lodo se llena de la Cámara de filtro a alta presión, el sistema entra en la etapa de filtro de presión. La fuerte presión mecánica generada por el equipo actúa sobre el lodo en toda la superficie filtrante, exprimiendo al máximo el agua en ella. El filtrado claro pasa por un paño filtrante especial, mientras que la materia sólida es interceptada y compactada para formar un pastel de barro preliminar. Después de eso, comenzó a funcionar el sistema automático de lavado de agua integrado en el equipo. El flujo de agua de alta presión enjuaga con precisión ambos lados de la tela filtrante y elimina las partículas finas bloqueadas en la profundidad de la fibra de la tela filtrante. este paso restaura efectivamente la eficiencia filtrante de la tela filtrante y garantiza la capacidad de tratamiento estable a largo plazo del equipo.

Durante todo el proceso de deshidratación, la placa giratoria de recogida de líquido siempre ha desempeñado un papel importante. Se encuentra debajo de la Cámara filtrante, como una bandeja flexible, capaz de soportar eficazmente todos los líquidos producidos durante el proceso de filtración por presión y al enjuagar el paño filtrante, asegurando que cada gota de aguas residuales se desvía centralmente al sistema de recogida, evitando la contaminación secundaria causada por fugas y fugas en el entorno del taller.

Después de un ciclo de operación, el equipo se despliega y el pastel de filtro sólido con buena formación y bajo contenido de agua se cae cuidadosamente. Estos lodos profundamente deshidratados, cuyo volumen y peso se reducen considerablemente, crean condiciones favorables para el transporte posterior, la eliminación de conformidad o la utilización de recursos.

En linxi, una región con actividades industriales activas, el tratamiento adecuado de los residuos industriales es la piedra angular del desarrollo sostenible. El funcionamiento estable de estos dos conjuntos de unidades de filtro de presión con funciones avanzadas de control automático no solo mejora la eficiencia y la calidad de la deshidratación de lodos, sino que también, con su buen rendimiento de sellado y recolección, refleja el creciente sentido de responsabilidad y fuerza técnica de las empresas industriales en la protección del medio ambiente, proporcionando un apoyo práctico de equipo para la mejora de la calidad ambiental regional.