Los operadores están en contacto directo con lodos y equipos de tratamiento. el equipo de protección personal (ppe) es un medio básico y clave de protección. debe estar equipado de acuerdo con los diferentes enlaces de operación y debe asegurarse de que se use correctamente e inspeccione regularmente:
Protección de la cabeza: Al entrar en el taller de tratamiento o en el sitio de operación, se debe usar un casco de Seguridad que cumpla con las normas nacionales para evitar riesgos como la caída de los componentes del equipo y los bordes y esquinas del equipo de colisión de cabeza, especialmente al revisar el filtro de presión del marco de la placa y el mantenimiento del equipo de transferencia de lodos, se debe comprobar si el revestimiento y la correa del casco de Seguridad están intactos.
Protección ocular y facial: pueden producirse salpicaduras durante la mezcla y el transporte de lodos, y el polvo puede levantarse al descargar el pastel en la prensa de filtro de placa y marco, y se deben usar gafas o máscaras protectoras contra impactos; Si el lodo contiene sustancias corrosivas (como los agentes ácidos y álcalis utilizados al ajustar el ph), se deben seleccionar gafas protectoras especiales contra la corrosión química para evitar que el líquido medicinal salpique en los ojos.
Protección respiratoria: elija artículos de protección de acuerdo con el tipo de contaminante: si se produce polvo en los enlaces de secado de lodos y apilamiento de lodos secos, use una máscara antipolvo (nivel N95 y superior); Si se utilizan agentes químicos (como la posible liberación de gases irritantes cuando se disuelven los floculantes), es necesario actualizarlos a máscaras antigás (con las cajas de filtro correspondientes), y el área de operación debe mantenerse ventilada para evitar la acumulación de gases tóxicos.
Protección de las extremidades: llevar herramientas antiestáticas y antifricción en la parte superior del cuerpo y pantalones de trabajo resistentes al desgaste en la parte inferior del cuerpo; Las manos deben usar guantes de doble capa: la capa interior son guantes de látex antideslizantes (para aislar la penetración de lodos) y la capa exterior son guantes de nitrilo (para prevenir la corrosión química y los arañazos mecánicos), especialmente cuando se añaden medicamentos, se limpian telas filtrantes y se tocan lodos. Use zapatos de Seguridad antideslizantes y antideslizantes en los pies para evitar resbalones en el suelo, golpes pesados en los pies o arañazos en objetos afilados.
El tratamiento de lodos de escudo implica una variedad de equipos, como filtros de presión de placas y marcos, tanques de mezcla de lodos, bombas de transporte y transportadores de tornillo. la transmisión mecánica, los componentes de alta presión y el sistema eléctrico en el funcionamiento del equipo tienen riesgos potenciales de Seguridad y requieren un funcionamiento estrictamente estandarizado:
Inspección previa al arranque del equipo: Antes de cada arranque, se debe confirmar el Estado del equipo: la prensa de filtro de placa y marco debe comprobar si la placa de filtro está alineada y si el mecanismo de compresión es normal para evitar fugas de lodos causadas por la dislocación de la placa de filtro durante el funcionamiento; La bomba de transporte de lodos debe comprobar si la conexión de la tubería es sólida para evitar que la presión excesiva provoque la tubería estalle; Los botones de parada de emergencia y las barras de protección (como las cubiertas protectoras en las partes de transmisión) de todos los equipos deben estar intactos, y está estrictamente prohibido encenderlos cuando faltan o están dañados.
Control de Seguridad en funcionamiento: el operador debe mantenerse en su puesto, observar los parámetros de funcionamiento del equipo en tiempo real (como la presión del filtro de presión, el nivel de lodo, la temperatura del motor), si hay anomalías (como aumento repentino de la presión, ruido anormal, fuga de barro), debe presionar inmediatamente el botón de parada de emergencia, cortar la fuente de alimentación para investigar la falla, prohibir estrictamente el funcionamiento con falla; Está estrictamente prohibido extender manos o herramientas a áreas peligrosas como partes de transmisión y huecos de placas filtrantes durante el funcionamiento del equipo. si es necesario limpiar el paño filtrante o revisar, primero se debe cortar la electricidad y colgar el letrero de advertencia "no se puede cerrar" para organizar personal especial para monitorear.
Protección de la seguridad eléctrica: el suelo del taller de tratamiento es propenso a la acumulación de agua (como fugas de lodos, limpieza de equipos), todos los equipos eléctricos (interruptores, enchufes, motores) deben tener propiedades impermeables y a prueba de humedad, y estar bien fundamentados para evitar accidentes de descarga eléctrica causados por fugas de electricidad; Comprobar regularmente si la capa de aislamiento del cable y el cable está rota, y si se encuentra envejecida o dañada, debe reemplazarse a tiempo; Está estrictamente prohibido que los operadores toquen los interruptores eléctricos cuando se mojen las manos, eviten los componentes eléctricos al limpiar el equipo y apaguen la electricidad si es necesario.
El tratamiento de lodos de escudo implica el uso de agentes químicos (como floculantes y reguladores), y los lodos pueden producir olores y lixiviados, por lo que es necesario hacer un buen trabajo de control ambiental y protección química para evitar la contaminación y los daños:
Seguridad en el almacenamiento y uso de productos químicos: los floculantes, los agentes ácidos y álcalis, etc., deben almacenarse por categorías, mantenerse alejados de las fuentes de fuego y calor, y colocar señales claras (como "corrosivas" e "inflamables"), y está estrictamente prohibido mezclarse con alimentos y necesidades diarias; Al configurar el medicamento, es necesario controlar la concentración estrictamente de acuerdo con las reglas de operación para evitar salpicaduras del medicamento. si entra en contacto accidentalmente con la piel o los ojos, debe lavarse inmediatamente con una gran cantidad de agua limpia (el medicamento ácido puede ser agua alcalina débil y el medicamento alcalino puede ser agua ácida débil y), y buscar tratamiento médico a tiempo en casos graves; El área de almacenamiento de medicamentos debe estar equipada con lavadores de ojos de emergencia y dispositivos de pulverización, comprobar regularmente la vida útil de los medicamentos, los medicamentos caducados deben tratarse de acuerdo con las normas de residuos peligrosos y no deben descartarse a voluntad.
Control del entorno de trabajo: el taller de tratamiento debe instalar un sistema de ventilación (como ventiladores de escape y dispositivos de ventilación a presión negativa) para reducir la concentración de polvo y olor y evitar que los operadores Inhalen gases nocivos durante mucho tiempo; Cuando los lodos se filtran, deben limpiarse a tiempo, recoger los lodos filtrados con herramientas especiales (como raspadores y absorbedores de aguas residuales) para evitar caídas causadas por el deslizamiento del suelo, y los lodos limpiados deben ser reenviados al sistema de tratamiento y no deben descargarse a voluntad; Los lixiviados y las aguas residuales de limpieza producidas por la operación deben conectarse a una red de tuberías especial y transportarse al sistema de tratamiento de aguas residuales para su tratamiento. está estrictamente prohibido descargarlos directamente a la red de tuberías municipales o al medio ambiente natural para evitar la contaminación del suelo y las fuentes de agua.
Seguridad del transbordo de lodos: los pasteles de barro seco filtrados por presión deben ser transferidos por vehículos de transporte sellados para evitar que el barro seco se disperse y genere polvo al cargar, y los vehículos de transporte deben limpiarse regularmente para evitar que los residuos de lodos contaminen las carreteras; Durante el proceso de transbordo, es necesario planificar rutas fijas para evitar áreas densamente pobladas, y los operadores deben usar máscaras antipolvo al cargar y descargar barro seco para evitar la inhalación de polvo.
Incluso si se hace un buen trabajo de protección temprana, todavía pueden ocurrir emergencias (como descargas eléctricas, fugas químicas, fallas de equipos), y es necesario establecer un mecanismo de emergencia perfecto para garantizar una eliminación rápida y segura:
Planes de emergencia y equipamiento: formular planes de emergencia específicos, aclarar los procesos de eliminación de descargas eléctricas, quemaduras químicas, fugas de lodos, incendios y otras emergencias, organizar Simulacros periódicos (al menos una vez al trimestre) para que los operadores estén familiarizados con los pasos de emergencia; El sitio de operación debe estar equipado con materiales de emergencia, como botiquines de primeros auxilios (incluidos vendajes, cremas para quemaduras, etc.), extintores de incendios (polvo seco o extintores de dióxido de carbono para incendios eléctricos), algodón absorbente (para absorber fugas químicas), equipos de iluminación de emergencia, y comprobar regularmente si los materiales de emergencia están completos y suficientes.
Capacitación en seguridad del personal: todos los operadores deben recibir capacitación previa al trabajo en seguridad y pasar la evaluación antes de asumir el cargo. el contenido de la capacitación incluye procedimientos de operación de equipos, medidas de protección de seguridad, características químicas y métodos de respuesta de emergencia; Llevar a cabo regularmente reciclaje de Seguridad (al menos una vez cada seis meses), actualizar los conocimientos de Seguridad y fortalecer la conciencia de los riesgos; Antes de que el nuevo equipo se ponga en uso, es necesario capacitar especialmente a los operadores para garantizar que estén familiarizados con la estructura del equipo y los puntos clave del funcionamiento seguro, y evitar accidentes causados por operaciones no hábiles.