El mantenimiento de la liofilización de múltiples colectores debe combinarse con sus características estructurales (como el diseño de múltiples colectores, puertos de control independientes, etc.), centrándose en el sistema de vacío, el sistema de refrigeración y el mantenimiento de la estanqueidad. Los siguientes son los métodos específicos:
I. mantenimiento diario
1. limpieza e Inspección
Después de cada uso, es necesario limpiar la carcasa de la liofilización para evitar la corrosión residual de la superficie por reactivos químicos.
Compruebe si los anillos de sellado de cada interfaz de múltiples colectores están envejecidos para asegurarse de que no hay fugas de aire.
Limpiar la suciedad en la superficie del refrigerante y el evaporador para garantizar la eficiencia de la disipación de calor.
2. mantenimiento del sistema de vacío
Compruebe regularmente el Estado del aceite de la bomba de vacío y, en caso de turbidez, emulsión o aumento del ruido de funcionamiento, debe reemplazarlo de inmediato (se recomienda reemplazarlo cada 200 - 300 horas).
Después de su uso, es necesario vaciar el agua residual del maniquí para evitar que el bloqueo de hielo afecte los experimentos posteriores.
II. mantenimiento periódico
1. mantenimiento del sistema de refrigeración
Compruebe la presión del refrigerante y el Estado de funcionamiento del compresor cada seis meses, y si es anormal, debe ponerse en contacto con un profesional para revisarlo.
Cambiar regularmente el aceite de refrigeración (se recomienda cada seis meses a una vez) y limpiar la suciedad en el interior del refrigerante de agua.
2. calibración de estanqueidad
Calibrar el medidor de vacío cada seis meses para garantizar que los datos de vacío de cada puerto de múltiples colectores sean precisos.
Compruebe la estanqueidad de la válvula del maniquí y reemplace el sello si es necesario.
3. mantenimiento profundo (después de 3 - 5 años de funcionamiento)
1. Póngase en contacto con el equipo de desmontaje post - venta, limpie profundamente el evaporador, el refrigerante y otros componentes, y reemplace las piezas vulnerables como filtros y secadores.
2. compruebe las fugas del Circuito de aceite del sistema hidráulico (si es aplicable) y ajuste los parámetros de presión.
precauciones: se requiere una operación de corte de energía durante el mantenimiento para evitar quemaduras en componentes de alta presión o congelación a baja temperatura; El reemplazo de accesorios debe coincidir con las especificaciones originales de la fábrica.