Puntos clave de operación de la pequeña liofilizadora medicinal:

I. preparación antes de su uso

Inspección del equipo:Compruebe si el motor principal, la cabina de secado, el estante de secado y otros componentes de la máquina de liofilización muestran signos de daño y deformación. Compruebe el nivel de aceite y la calidad del aceite de la bomba de vacío. si el nivel de aceite es insuficiente o la calidad del aceite es turbia, debe agregar o reemplazar el aceite especial a tiempo.

- Equipo de limpieza:Limpie la cavidad interna, el estante, el tubo de condensación y otras partes de la liofilización con un limpiador neutro para eliminar las impurezas y contaminantes dejados por el último uso.

Preparación de materiales:Los materiales a liofilizar se dividen uniformemente en placas de Petri poco profundas o botellas especiales de liofilización, y el espesor de la superficie del líquido no supera los 1,5 cm para garantizar una transferencia de calor uniforme. Para los materiales altos en azúcar y proteínas, es necesario agregar agentes protectores (como el algas marinas) para evitar el colapso durante el proceso de liofilización.

II. procesos operativos

- Operación de predegelación:Abra el refrigerador y espere a que la temperatura de la trampa fría baje por debajo de - 40 ℃, coloque el material empaquetado en la trampa fría para la precongelación hasta que se solidifique por completo, evitando que el cristal de hielo se ponga directamente en el liofilizador para causar daños excesivos a la estructura celular. El tiempo de precongelación es generalmente de 2 - 4 horas, dependiendo de las características del material.

Secado al vacío:Transfiera rápidamente el material precongelado al estante de secado y cubra una cubierta transparente de liofilización para garantizar el sellado. Abra la bomba de vacío y observe si el vacío puede alcanzar menos de 50 PA. Mantener la temperatura de la trampa fría - 50 ° C y el vacío de 10 - 30pa durante 12 - 24 horas (ajustado por el grosor del material), eliminando el 90% en esta etapa para salir del agua aguas arriba.

- secado analítico:Aumentar gradualmente la temperatura del estante a 25 - 30 ° C y mantener el vacío en 5 - 10pa durante 4 - 8 horas. Monitorear la temperatura de la superficie del material a través de un termómetro infrarrojo para evitar la inactivación del principio activo causada por el sobrecalentamiento.

- juicio de terminación del secado:Observar que no hay nueva generación de hielo en la trampa fría, la temperatura del material y la temperatura del estante se acercan, y el vacío es estable y sin fluctuaciones.

III. mantenimiento

Mantenimiento diario:Después de cada uso, limpie los materiales residuales y el agua condensada en el almacén de secado a tiempo para mantener el interior del almacén de secado limpio. Compruebe regularmente el nivel de aceite y la calidad del aceite del aceite de la bomba de vacío. cuando el nivel de aceite está por debajo de la escala más baja o la calidad del aceite se ensucia y se emulsión, el aceite de la bomba de vacío debe cambiarse a tiempo.

Mantenimiento regular:Cada 500 - 1000 horas de funcionamiento, se realiza una inspección exhaustiva del sistema de refrigeración para comprobar si la presión del refrigerante es normal y si hay fugas. Probar el rendimiento de sellado del sistema de vacío y reemplazar los sellos desgastados. Compruebe si la conexión de cada componente del sistema de control eléctrico está suelta, calibrar sensores como temperatura y vacío para garantizar la precisión de los parámetros de funcionamiento del equipo.