El principio tecnológico del reactor de vidrio de una sola capa a prueba de explosiones se basa principalmente en los siguientes mecanismos centrales:
1. calefacción directa y control de temperatura
Calentar directamente el cuerpo del caldero a través de una funda térmica o una olla de baño de agua / aceite, utilizar vidrio de borosilicato alto (material g3.3) para soportar la diferencia de temperatura de - 80 ° C a 250 ° c, y lograr un control preciso de la temperatura a través de un controlador digital. El diseño a prueba de explosiones garantiza la seguridad de las reacciones a altas o bajas temperaturas, como en escenarios inflamables y explosivos como la refinación de petróleo.
2. optimización de la mezcla y la transferencia de masa
Equipado con un motor a prueba de explosiones y un eje de mezcla de ptfe, se logra una mezcla uniforme de materiales a través de un rotor / rotor anclado, evitando el sobrecalentamiento local o la concentración desigual, y mejorando la eficiencia de la transferencia de masa. El diseño de descarga inferior garantiza que no haya acumulación de líquido, reduciendo aún más el riesgo residual.
3. presión negativa y tratamiento Gas - líquido
Apoyar la operación de presión atmosférica o negativa (- 0,1 mpa) para lograr procesos de separación Gas - líquido como destilación y retorno a través de componentes de retorno de condensación (condensadores en forma de serpiente + botellas receptoras). Después de la licuefacción por condensación del vapor, parte del retorno mantiene el equilibrio de la reacción y parte se recoge como producto.
4. sellado y protección de la seguridad
Se utiliza un anillo de sellado compuesto de material tetrafluoro y caucho especial, resistente a la corrosión por disolvente y manteniendo un alto vacío, combinado con un motor y controlador a prueba de explosiones para garantizar la seguridad de la operación en entornos inflamables y explosivos.
