El principio tecnológico del dispositivo de circulación a prueba de explosiones a alta y baja temperatura se basa en un control de temperatura integrado, un sistema de circulación cerrado y un diseño de Seguridad a prueba de explosiones, que es adecuado para entornos inflamables y explosivos. Su proceso básico es el siguiente:
I. principios de control de temperatura
1. ciclo de refrigeración
etapa de compresión: el compresor comprime refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión en gas de alta temperatura y alta presión, formando una base de transmisión de energía.
fase de condensación: el gas de alta temperatura se licua en el refrigerante a través de la disipación de calor refrigerada por aire o agua, liberando calor al entorno externo.
etapa de reducción de gastos: el refrigerante líquido de alta presión se reduce a presión y se enfría a través de la válvula de expansión, y se convierte en líquido de baja temperatura y baja presión.
fase de evaporación: el refrigerante de baja temperatura absorbe el calor de los medios de circulación (como el aceite de silicona y la solución de etilenglicol) en el evaporador y se evapora para lograr el enfriamiento del medio.
2. ciclo de calentamiento
Utilice un calentador eléctrico a prueba de explosiones para calentar directamente el medio de circulación o utilice el calor residual del compresor para ayudar a calentar.
La Potencia de calentamiento se ajusta con precisión a través del algoritmo EIP para garantizar la estabilidad de la temperatura (+ 0,1 ° c).
II. sistema de intercambio y circulación de calor
1. ciclo de medios
El medio de accionamiento de la bomba de circulación a prueba de explosiones de alta y baja temperatura (agua / aceite / líquido especial) fluye en tuberías cerradas para evitar la oxidación y las fugas.
El sistema está equipado con un recipiente de expansión, independiente de la línea de circulación para acomodar la expansión térmica y la contracción fría del medio y mantener el equilibrio de presión.
2. diseño de intercambio de calor
El evaporador de placa y el refrigerante mejoran la eficiencia de intercambio de calor y logran un rápido aumento y disminución de la temperatura.
El diseño del camino de aire circulante garantiza la uniformidad de la temperatura (≤ 2 ℃).
III. diseño de Seguridad a prueba de explosiones
1. protección estructural contra explosiones
La carcasa ignífuga de alta resistencia (acero al carbono / acero inoxidable) resiste la presión de explosión interna y evita la fuga de llamas.
Los componentes clave (compresores, motores, sensores) utilizan modelos certificados a prueba de explosiones para eliminar el riesgo de chispas eléctricas.
2. protección activa
Sistema a prueba de explosiones de presión positiva: inyectar aire comprimido limpio en la cavidad eléctrica para bloquear la invasión de gases combustibles externos.
Múltiples mecanismos de seguridad: protección contra sobrecarga, interruptor de presión, Corte automático de energía por encima de la temperatura y monitoreo de fugas.
IV. características de optimización de aplicaciones
1. control de rango de temperatura amplio: el rango típico es de - 80 ℃ a + 350 ℃, cubriendo reacciones químicas, pruebas de materiales y otros escenarios.
2. control programático: soporte para la programación de temperatura de varias secciones y adaptación a procesos complejos (como el control de temperatura de Sección de síntesis de medicamentos).
3. operación de baja contaminación: ciclo completamente cerrado para evitar que el medio entre en contacto con el oxígeno, reducir la generación de niebla de aceite y prolongar la vida útil.
El dispositivo logra un control preciso de la temperatura bajo la premisa de garantizar la seguridad y satisfacer las necesidades industriales en entornos de alto riesgo a través de la coordinación del sistema dual de refrigeración / calefacción, el ciclo de medios cerrados y el diseño a prueba de explosiones de varios niveles.
